اس وقت صنعتی مینوفیکچرنگ نسبتا پختہ ہے اور بتدریج زیادہ ترقی یافتہ صنعتی 4.0 کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ صنعتی 4.0 کی سطح مکمل طور پر خودکار پیداوار ہے، یعنی ذہین مینوفیکچرنگ. آٹوموبائل کی صنعت میرے ملک میں بہت ترقی یافتہ ہے۔ اگر صنعت کو 1.0 سے 4.0 تک تقسیم کیا جائے تو مجموعی حد 2.0 سے 3.0 کے درمیان ہے اور انفرادی نئی پیداواری لائنیں 3.5 کی صنعتی سطح تک پہنچ سکتی ہیں۔ اس وقت ذہین آٹو موبائل مینوفیکچرنگ کا مقصد بہت واضح ہے جس کا مقصد توانائی کی کھپت کو کم کرنا، معیار کو بہتر بنانا، کارکردگی کو بہتر بنانا، مجموعی طور پر دبلی پتلی پیداوار کا احساس کرنا اور آٹو موبائل انٹرپرائزز کی مجموعی مینوفیکچرنگ سطح کو فروغ دینا ہے۔
جدید مادی زندگی کی تیزی سے ترقی کے ساتھ، لوگوں کو آہستہ آہستہ آرام اور جمالیات کے تقاضے ہیں۔ آٹو موبائلز کی جمالیات اور درستگی بہت اہم ہے۔ روایتی ویلڈنگ کے طریقوں میں درستگی کم ہے، بگاڑنے میں آسان ہے، اور رفتار میں سست ہے، جدید آٹوموبائل ذہین مینوفیکچرنگ کے ترقیاتی رجحان کے مطابق ڈھلنا مشکل بنا دیتا ہے. لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی گرمی کے ماخذ کے طور پر اعلی توانائی کثافت لیزر بیم اور اعلی کثافت بیم کا استعمال کرتا ہے. یہ اعلی درستگی اور اعلی ویلڈنگ کارکردگی کے ساتھ ایک ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے. یہ جدید آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے رجحان کے مطابق ہے اور صنعت میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جارہا ہے۔
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے فوائد
فائدہ 1: پروسیسنگ لاگت کو کم کریں
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ویلڈنگ یا ریویٹنگ کے ذریعے پہلے سے بنائے گئے پرزوں کی اسمبلی ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی سولڈر جوڑوں کی تعداد کو موثر طریقے سے کم کر سکتی ہے۔ معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، یہ مواد کے استعمال کو کم کر سکتا ہے، مجموعی وزن کو کم کر سکتا ہے، اور لاگت کی بچت کر سکتا ہے۔
فائدہ 2: پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
لیزر ویلڈنگ کمپیوٹر یا ڈیجیٹل کنٹرول، ہائی ویلڈنگ کی درستگی، تیز ویلڈنگ کی رفتار، ویلڈنگ کی رفتار روایتی ویلڈنگ سے 3 سے 5 گنا تیز ہے، جو ویلڈنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے اور مجموعی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
فائدہ 3: پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں
لیزر چھوٹے پیمانے پر مقامی پروسیسنگ، چھوٹی گرمی سے متاثرہ علاقے کا مظاہرہ کر سکتے ہیں, اور درست ویلڈ کیا جا سکتا ہے. ویلڈ شدہ مصنوعات کی سطح ہموار اور صاف ستھری ہے، اور مجموعی ساخت اچھی ہے. اسے پوسٹ پروسیسنگ کے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فائدہ 4: جسم کو ہی بہت کم نقصان ہوتا ہے
لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا تعلق غیر رابطہ ویلڈنگ سے ہے۔ ویلڈنگ کا طریقہ روایتی ویلڈنگ سے مختلف ہے۔ الیکٹروڈز استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مشین کے نقصان اور بگاڑ پر اس کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔ یہ گرمی کے ان پٹ کو بہت کم کرسکتا ہے اور گرمی کے انعقاد کی وجہ سے منفی اثرات کے واقعات کو کم کرسکتا ہے۔ .
ایڈوانٹیج 5 ویلڈنگ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج
دو مختلف مواد ویلڈ کیا جا سکتا ہے. بازار میں عام دھاتی مواد کو آزادانہ طور پر ملایا اور ویلڈ کیا جاسکتا ہے۔ ایسے زاویے جو دستی طور پر حاصل کرنا مشکل ہیں خود بخود روبوٹک بازو سے ویلڈ کیے جا سکتے ہیں۔ ویلڈنگ کو ویکیوم ماحول کی ضرورت نہیں ہے اور اسے عام ماحول میں ویلڈ کیا جاسکتا ہے۔
عالمی آٹوموٹو مارکیٹ کی طلب میں توسیع کے ساتھ جہاں آٹوموٹو مینوفیکچرنگ کا عمل تیز ہو رہا ہے وہیں لیزر ٹیکنالوجی کی نمائندگی کرنے والی جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز بھی آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی اپ گریڈنگ کو مسلسل فروغ دے رہی ہیں۔ لیزر ویلڈنگ مشین ٹیکنالوجی آٹو موبائل مینوفیکچررز کو ویلڈنگ انٹرفیس کے معیار کو بہتر بنانے، مشترکہ مسائل کی وجہ سے ہونے والے حادثات اور حادثات کے نقصانات کو کم کرنے اور کمپنیوں کو لاگت میں کمی، کارکردگی میں اضافے اور مارکیٹ میں تبدیلیوں کے لئے لچکدار ردعمل حاصل کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔
لیزر ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی بہت سے شعبوں جیسے کنزیومر الیکٹرانکس، پیکیجنگ، شپنگ، ایرو اسپیس وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، خاص طور پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے شعبے میں، جیسے آٹوموبائل ڈور ویلڈنگ، چھت، سائیڈ فریم، پرزے اور دیگر ایپلی کیشنز۔
