شیٹ میٹل پروسیسنگ میں لیزر کٹنگ کی درخواست
شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، گھریلو پروسیسنگ ٹیکنالوجی بھی مسلسل اپ ڈیٹ اور تکرار ہوتی ہے۔ شیٹ میٹل کاٹنے والی ایپلی کیشنز میں، کاٹنے کا سامان بنیادی طور پر (CNC اور غیر CNC) مونڈنے والی مشین، پنچنگ مشین، شعلہ کاٹنے، پلازما کٹنگ، ہائی پریشر واٹر کٹنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔ شیٹ میٹل کاٹنے کا استعمال وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے، جیسے ہیوی مشینری، بحری جہاز، کپڑے، شیشہ اور دیگر صنعتوں میں، شیٹ میٹل کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے سے کاروباری اداروں کی پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، کافی اقتصادی فوائد حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
شیٹ میٹل پروسیسنگ کے روایتی طریقے مونڈنا، چھدرن اور موڑنا ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران ان طریقوں کو سانچوں سے الگ نہیں کیا جا سکتا، اور پروسیسنگ کے دوران سیکڑوں سانچوں کو اکثر جمع کیا جاتا ہے۔ سانچوں کا وسیع استعمال نہ صرف پروڈکٹ کی وقتی لاگت اور سرمائے کی لاگت کو بڑھاتا ہے، بلکہ پروڈکٹ پروسیسنگ کی درستگی کو بھی کم کرتا ہے، پراڈکٹ کی ریپیٹبلٹی کو متاثر کرتا ہے، اور پیداواری عمل میں تبدیلیوں کے لیے سازگار نہیں ہے۔ یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سازگار نہیں ہے۔ لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال پیداوار کے عمل میں سانچوں کی ایک بڑی تعداد کو بچا سکتا ہے، پیداوار کا وقت کم کر سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور مصنوعات کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سٹیمپنگ حصوں کی لیزر کٹنگ مولڈ ڈیزائن کی درستگی کو بھی یقینی بنا سکتی ہے۔ اخراج ایک پچھلا ڈرائنگ عمل ہے اور اس کا سائز عام طور پر تبدیل کیا جاتا ہے۔ اسٹیمپڈ حصوں کی لیزر کٹنگ کا آزمائشی عمل زیادہ درست طریقے سے سٹیمپنگ ڈائی کے سائز کا تعین کر سکتا ہے، جو شیٹ میٹل پروسیسنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی بنیاد بنتا ہے۔
روایتی شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے نقصانات:
روایتی شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے: مونڈنا-پنچنگ- موڑنے- ویلڈنگ کا عمل یا شعلہ پلازما کاٹنے- موڑنے- ویلڈنگ کا عمل۔ متعدد اقسام، چھوٹے بیچز، حسب ضرورت، اعلیٰ معیار اور مختصر ترسیل کے وقت کے ساتھ آرڈرز کے پیش نظر، اس میں واضح کوتاہیاں ہیں:
1. (CNC) شیئرنگ مشین صرف شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے جس کے لیے صرف سیدھی لائن کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ بنیادی طور پر سیدھی لائن میں کاٹتی ہے۔
2. (سی این سی/برک ٹاور) پنچنگ مشین پر 1.5 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی سٹیل پلیٹوں کو کاٹنے پر پابندیاں ہیں، اور سطح کا معیار خراب ہے، قیمت زیادہ ہے، شور زیادہ ہے، اور یہ ماحولیاتی تحفظ کے لیے سازگار نہیں ہے۔ ;
3. شعلہ کاٹنے، اصل روایتی کاٹنے کے طریقہ کار کے طور پر، کاٹنے کے دوران بڑی تھرمل اخترتی اور وسیع کاٹنے والی سیون ہوتی ہے، مواد ضائع ہوتا ہے، اور اس میں پروسیسنگ کی رفتار سست ہوتی ہے۔ یہ صرف کسی نہ کسی طرح پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے؛
4. ہائی پریشر واٹر کٹنگ میں پروسیسنگ کی رفتار سست ہوتی ہے، سنگین آلودگی کا سبب بنتا ہے، اور زیادہ لاگت آتی ہے۔
شیٹ میٹل پروسیسنگ میں لیزر کاٹنے والی مشین کا عملی اطلاق اور فوائد:
(1) لیزر کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پروگرامنگ سافٹ ویئر استعمال کریں۔ لیزر کٹنگ پروگرامنگ سافٹ ویئر کے فوائد کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتی ہے، پتلی پلیٹ کے مواد کے استعمال کی شرح کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، مواد کے استعمال اور ضیاع کو کم کر سکتی ہے، اور ساتھ ہی مثالی نتائج حاصل کرنے کے لیے کارکنوں کی محنت کی شدت اور طاقت کو کم کر سکتی ہے۔ دوسری طرف، مواد کے انتظام کو بہتر بنانے کی فعالیت پتلی پلیٹ کاٹنے کے عمل کو ختم کر سکتی ہے، مواد کی کلیمپنگ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے، اور پروسیسنگ امداد کے وقت کو کم کر سکتی ہے۔ لہذا، یہ منصوبہ بندی کو کاٹنے کے زیادہ معقول انتظام کو فروغ دیتا ہے، مؤثر طریقے سے پروسیسنگ کی کارکردگی اور مواد کی بچت کو بہتر بناتا ہے۔
(2) پروڈکٹ ڈویلپمنٹ سائیکل کو بچائیں اور شیٹ میٹل حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کریں۔ تیزی سے ترقی پذیر مارکیٹ کے ماحول میں، مصنوعات کی ترقی کی رفتار کا مطلب مارکیٹ ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کا استعمال مؤثر طریقے سے استعمال شدہ سانچوں کی تعداد کو کم کر سکتا ہے، نئی مصنوعات کے ترقیاتی دور کو بچا سکتا ہے، اور ان کی ترقی کی رفتار اور رفتار کو فروغ دے سکتا ہے۔ لیزر کٹنگ کے بعد پرزوں کا معیار اچھا ہے، اور پیداواری کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، جو چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے سازگار ہے اور تیزی سے مختصر ہوتے ہوئے پروڈکٹ ڈویلپمنٹ سائیکل کی مارکیٹ کے ماحول کی مضبوطی سے ضمانت دیتا ہے۔ لیزر کٹنگ کا اطلاق بلیننگ ڈائی کے سائز کو درست طریقے سے تلاش کر سکتا ہے، مستقبل میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔
(3) شیٹ میٹل پروسیسنگ کے طریقہ کار کو کم کریں اور پیداواری لاگت کو کم کریں۔ شیٹ میٹل پروسیسنگ آپریشنز میں، تقریباً تمام پلیٹوں کو ایک وقت میں لیزر کٹنگ مشین پر بنانے اور براہ راست ایک ساتھ ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، لیزر کاٹنے والی مشینوں کا اطلاق عمل اور تعمیر کی مدت کو کم کرتا ہے، مؤثر طریقے سے کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور کارکنوں کی محنت کی شدت اور پروسیسنگ کے اخراجات میں دوہری اصلاح اور کمی کو حاصل کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ کام کرنے والے ماحول کی اصلاح کو فروغ دیتا ہے، تحقیق اور ترقی کی رفتار اور پیشرفت کو بہت بہتر بناتا ہے، سڑنا کی سرمایہ کاری کو کم کرتا ہے، اور مؤثر طریقے سے لاگت کو کم کرتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی موثر زندگی طویل ہے۔ اس وقت، اندرون اور بیرون ملک 2 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی زیادہ تر پلیٹوں کو لیزر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے۔ لیزر کٹنگ کا استعمال مارکیٹ میں 20 ملی میٹر کے اندر کاربن اسٹیل پلیٹوں، 10 ملی میٹر کے اندر سٹینلیس سٹیل پلیٹوں اور غیر دھاتی مواد جیسے ایکریلک اور لکڑی کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
شیٹ میٹل لیزر کاٹنے کی خصوصیات
لیزر کٹنگ میں اعلی لچک، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار، اعلی کھپت کی کارکردگی اور مختصر مصنوعات کی کھپت سائیکل کے فوائد ہیں، اور صارفین کی مارکیٹ میں تیزی سے مقبولیت حاصل کر لی ہے۔ روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کاٹنے میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
★ لیزر کاٹنے میں اعلی لچک، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار، اعلی پیداوار کی کارکردگی اور مختصر مصنوعات کی پیداوار سائیکل ہے.
★لیزر کاٹنے میں کوئی کاٹنے والی قوت نہیں ہوتی اور پروسیسنگ کے دوران کوئی اخترتی نہیں ہوتی۔
★کوئی ٹول نہیں پہننا، اچھی مادی موافقت اور طویل موثر زندگی؛
★چاہے یہ سادہ ہو یا پیچیدہ شیٹ میٹل پرزے، لیزر کو ایک ہی وقت میں درست اور تیزی سے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
★اس میں تنگ کٹنگ سلٹ، اچھی کٹنگ کوالٹی، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، آسان آپریشن، کم محنت کی شدت اور کوئی آلودگی نہیں؛
★یہ خود کار طریقے سے کاٹنے کے انتظامات اور گھوںسلا بنانے، مواد کے استعمال کو بہتر بنانے، کم پیداواری لاگت اور اچھے معاشی فوائد کا احساس کر سکتا ہے۔
