اس عمل میں ، کلیڈڈنگ پاؤڈر کو نہ صرف خدمات کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، بلکہ لیزر کلڈنگ عمل کے تقاضوں کو بھی پورا کرنا چاہئے ،
مندرجہ ذیل پہلو ہیں:
1. لیزر کالیڈنگ میں اچھی کارکردگی ہے ، اور منتخب کردہ مواد کو حصوں کی سطحی حالات کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے ، جیسے لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، چالکتا ، موصلیت اور دیگر کارکردگی۔
2. لیزر کلودگانگ میں اچھی کیمیائی اور تھرمل استحکام ہے۔ مادے میں کیمیائی استحکام اور تھرمل استحکام ہونا چاہئے جب لیزر کلیڈنگ کے دوران یہ اعلی درجہ حرارت برداشت کرتا ہے ، یعنی اعلی درجہ حرارت پر کوئی اتار چڑھاؤ ، کوئی عظمت ، کوئی نقصان دہ کیمیائی رد عمل اور کرسٹل تبدیلی نہیں ، تاکہ خام مال کی عمدہ کارکردگی کو برقرار رکھا جاسکے۔
3. لیزر کلیڈنگ مواد اور سبسٹریٹ کا تھرمل توسیع گتانک ایک جیسی ہونا چاہئے۔ جب لیزر کلیڈنگ مواد اور سبسٹریٹ کے مابین تھرمل توسیع گتانک کا فرق بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، لیزر کلیڈنگ کے عمل میں تیزی سے حرارتی اور ٹھنڈا ہونا ناہموار سکڑنے اور بڑے تھرمل تناؤ کا باعث بنتا ہے ، جس سے کوٹنگ کے چھلکے بند ہوجاتے ہیں یا سبسٹریٹ سے دراڑ پڑ جاتی ہے۔
4. پگھلنے یا نیم پگھلنے والی حالت میں سبسٹریٹ کے ساتھ کلڈیڈنگ ماد materialے میں اچھی واٹبلٹی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ میں ایک اچھے تعلقات کی کارکردگی ہے۔
5. جب لیزر کلیڈنگ کوٹنگ مواد پاؤڈر ہو تو ، اس کی شکل ، ذرہ سائز کی تقسیم اور سطح کی حالت کو ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور اچھی روانی ہونا چاہئے ، تاکہ اچھ andے اور یکساں کوٹنگ حاصل کی جاسکے۔ جب کوٹنگ میٹریل بار یا تار ہوتی ہے تو ، اس میں اچھی طرح سے مولڈنگ کی کارکردگی ہونی چاہئے ، اور اس میں کچھ خاص طاقت ہونا چاہئے ، ذرہ سائز کی قیمت یکساں اور درست ہونی چاہئے ، اور سطح صاف اور آلودگی سے پاک ہونا چاہئے۔
