2024 کے پہلے نصف حصے میں ، قومی تعمیراتی مواد کی صنعت عام طور پر آسانی سے چلتی ہے ، جس میں معیار اور کارکردگی میں مجموعی طور پر بہتری ، مستحکم صنعت کی پیداوار ، پیداوار میں تیزی سے نمو ، بڑی مصنوعات کی سابقہ فیکٹری قیمتوں میں ہلکی سی کمی ، جانکاری تک ، معاشی فوائد میں کافی حد تک اضافہ ، اور سامان کی درآمد اور برآمد کی مقدار میں سالانہ سالانہ اضافے کے مطابق {. کے مطابق اعداد و شمار {. گلاس 510 ملین وزن والے خانے تھے ، سالانہ سال میں 10 . 8 ٪ کا اضافہ ؛ فلیٹ شیشے کی صنعت کی سابقہ فیکٹری قیمت میں 11 . 2 ٪ ماہانہ ماہ اور 74 . 1 ٪ سال بہ سال اضافہ ہوا۔ بڑے پیمانے پر فلیٹ شیشے کی صنعت کی آپریٹنگ آمدنی میں سال بہ سال 46.2 فیصد اضافہ ہوا ہے ، اور سال بہ سال مجموعی منافع میں 155 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ شیشے کی طلب بہت زیادہ ہے۔
آف لائن شیشے پر کارروائی کرتے وقت ، شیشے کے کنارے پر فلمی پرت کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو شیشے کو کھوکھلا ہونے سے پہلے ایک عمل کی ضرورت ہے . شیشے کی فلمی پرت بنیادی طور پر دھات کی فلم .} کو جاری رکھنے کے ساتھ ساتھ ، اور اس کے ساتھ ہی آف لائن شیشے کے ساتھ آسانی سے آکسائڈائز ہونے کا سبب بنتا ہے اور سلور فلم سلور فلم کے ساتھ بہت ہی مطابقت نہیں رکھتی ہے۔ تیزاب ، الکالی ، تھوک ، اور پسینے کے داغ .} اگر اسے نہیں ہٹایا جاتا ہے تو ، سیلانٹ کی بنیادی سطح سرخ ہوجائے گی (سرخ تانبے کے رنگ کی طرح) ، اور وقت کے ساتھ رساو اور دھندنگ پائے گا . لہذا ، فلم کی پرت جو مہر کے ساتھ رابطے میں آسکتی ہے .
1. روایتی گلاس فلم کو ہٹانے اور صفائی کے طریقہ کار کو تبدیل کرنا ضروری ہے
روایتی فلم کو ہٹانے کا طریقہ ایک فلمی ہٹانے والی مشین . فلم کو ہٹانے والی مشین پر ایک رال پہیے نصب کیا جاتا ہے تاکہ اسے تیز رفتار سے گھوم سکے ، تاکہ شیشے کی سطح کے خلاف فلم کو ہٹانے کا اثر حاصل کرنے کے لئے شیشے کی سطح اور شیشے کی سطح کے ساتھ سخت رابطے میں شیشے کی سطح پر آسانی سے رابطے کی جاسکتی ہے ، لہذا ریزن پہیے کے ساتھ سخت رابطے میں ہے اور ریزن پہیے کے درمیان تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ دراڑیں . لہذا ، پروسیسنگ کے دوران سکریپ کی شرح زیادہ ہے . ایک ہی وقت میں ، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے مائکرو کریکس پورے شیشے کو وقت کے ساتھ ناکام ہونے کا سبب بنے گا ، اور یہاں تک کہ حفاظت کے خطرات کو توڑنے اور اس کا سبب بنے گا۔ شیشے سے رابطے کی ضرورت ہوتی ہے اور شیشے کی کوٹنگ . کو ہٹانے کے لئے رگڑ پر انحصار کرتے ہیں} ضرورت سے زیادہ تناؤ کا سبب بننا اور شیشے کو بکھرنے کا سبب بنانا . لہذا ، خاص طور پر یہ ضروری ہے کہ روایتی فلم کو ہٹانے کے طریقہ کار کو .} کو تبدیل کریں۔
شیشے کی کوٹنگ کی صفائی کے لئے 2. معیارات
شیشے کی کوٹنگ کی صفائی کا معیار یہ ہے کہ وہ سفید کاغذ کو شیشے کے نیچے رکھنا اور یہ مشاہدہ کریں کہ صاف ستھرا علاقہ سفید ہے اور زرد نہیں ہے ، جیسا کہ ذیل کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے .
3. لیزر کلیننگ ٹکنالوجی کی ترقی
(1) لیزر کی صفائی کیا ہے؟
یہ عمل کیمیکلز اور کھرچنے والوں کو ختم کرتا ہے ، دھاتوں ، ثقافتی اوشیشوں اور الیکٹرانکس کے لئے صحت سے متعلق صفائی کی پیش کش کرتا ہے .
اس سے مراد ورک پیس کی سطح کو ختم کرنے کے ل high اعلی توانائی کے لیزر بیموں کے استعمال کے عمل سے مراد ہے ، جس کی وجہ سے سطح پر گندگی ، زنگ آلود یا کوٹنگ فوری طور پر بخارات بن جاتی ہے ، اور صاف ستھری آبجیکٹ کی سطح کے منسلکات یا سطح کی سطح کو جلدی اور مؤثر طریقے سے ختم کردیتی ہے ، اس طرح ایک صاف عمل کو حاصل کرنا . پر مبنی ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جس کی وجہ سے یہ ایک نئی ٹیکنالوجی ہے۔ مکینیکل صفائی ، کیمیائی صفائی اور الٹراسونک صفائی (گیلے صفائی کا عمل) ، اس کے لئے کسی بھی سی ایف سی نامیاتی سالوینٹس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جو اوزون پرت کو نقصان پہنچاتی ہے ، اور آلودگی سے پاک ، شور سے پاک ، اور انسانی جسم اور ماحول کے لئے بے ضرر ہے۔
(2) لیزر کی صفائی کا اصول کیا ہے؟
لیزر کی صفائی ایک غیر رابطہ ، ماحول دوست سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجی ہے جو اعلی شدت سے نبض لیزر بیم کو استعمال کرتی ہے تاکہ ذیلی جگہوں سے آلودگیوں ، آکسائڈز ، یا ملعمع کاری کو دور کیا جاسکے۔
منتخب جذب: لیزر انرجی ترجیحی طور پر سطح کے آلودگیوں (اعلی جذب گتانک کے ساتھ) سبسٹریٹ . کے بجائے جذب ہوتی ہے۔
تیزی سے توانائی کی تبدیلی: جذب شدہ توانائی فوری حرارت کا سبب بنتی ہے ، جس کی وجہ سے بخارات ، تھرمل سڑن ، یا آلودگیوں کی پلازما کی تشکیل .
مکینیکل لاتعلقی: آلودگیوں اور سبسٹریٹ کے مابین تھرمل توسیع کے اختلافات شاک ویوز پیدا کرتے ہیں ، اور ذرات کو میکانکی طور پر نکال دیتے ہیں .
سبسٹریٹ تحفظ: بنیادی لیزر پیرامیٹرز (طول موج ، نبض کی مدت ، روانی) مماثل مادی خصوصیات . کی وجہ سے بیس میٹریل غیر معطل رہتا ہے۔
(3) لیزر کی صفائی توانائی کو کس طرح تقسیم کیا جاتا ہے؟
جب توانائی کی کثافت سبسٹریٹ ابلیشن دہلیز سے زیادہ ہوتی ہے تو ، سبسٹریٹ کو آسانی سے نقصان پہنچا جاتا ہے اور کھردری کی ایک خاص ڈگری میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ جب توانائی کی کثافت آلودہ خاتمے کی دہلیز سے کم ہوتی ہے تو ، صفائی کا اثر . حاصل نہیں کیا جاسکتا
گاؤسین بیم
ٹاپ ہیٹ بیم
مربع ٹاپ ہیٹ بیم
گاوسی روشنی کا چوٹی حصہ سبسٹریٹ . عام ایپلی کیشنز کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے جس میں ایلومینیم مرکب ، تانبے ، لوہے ، وغیرہ کی آکسائڈ پرتوں کو ہٹانا شامل ہے {{1} ، اگر آپ ذیلی صفائی کو نقصان پہنچانا نہیں چاہتے ہیں ، جیسے مولڈ صفائی ، فلیٹ ٹاپ لائٹ کو ترجیح دی جاتی ہے . 2}} 2}} 2}} 2}} 2} 2} 2} 2} 2} 2} 2} ہٹانا . سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر صفائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ، ایک مربع فلیٹ ٹاپ اسپاٹ ڈسٹری بیوشن کو ترجیح دی جاتی ہے .
4. گلاس کوٹنگ کلیننگ ایپلی کیشن کیس
RFL-P300H لیزر ایک سرکلر اسپاٹ ملٹی موڈ لیزر ہے جس میں زیادہ سے زیادہ سنگل نبض توانائی 15MJ . توجہ مرکوز کرنے کے بعد اسپاٹ قطر تقریبا 0.36 ملی میٹر ہے اور بیم کے معیار کا عنصر M2 10.} ہے
لیزر لیپت شیشے کے شعاع ریزی اسپاٹ ڈایاگرام
لیزر کوٹنگ کی صفائی کی مائکروسکوپ امیج
گلاس سنگل سلور فلم کو ہٹانے کے پیرامیٹرز یہ ہیں: 130Ns ، 300W ، 30KHz ، لائن چوڑائی 15 ملی میٹر ، صفائی کی رفتار 6 میٹر/منٹ ، جو کوٹنگ کی سطح کو صاف کرسکتی ہے اور ایک ہی وقت میں سطح کو شفاف . بنا سکتی ہے ، افقی اور عمودی دھبوں کو بھی اوور لیپ کیا جاسکتا ہے .
ٹیسٹ کے عمل کے پیرامیٹرز مندرجہ ذیل جدول میں دکھائے گئے ہیں:
RFL-P500H لیزر ایک سرکلر اسپاٹ ملٹی موڈ لیزر ہے جس میں زیادہ سے زیادہ سنگل پلس توانائی 50MJ {. توجہ مرکوز کرنے کے بعد اسپاٹ قطر 1 ملی میٹر ہے اور بیم کے معیار کا عنصر M2 62.5. ہے
لیزر لیپت گلاس شعاع ریزی اسپاٹ امیج
لیزر کوٹنگ پرت کی صفائی مائکروسکوپ امیج
گلاس سنگل سلور فلم کو ہٹانے کے پیرامیٹرز یہ ہیں: 100ns ، 500W ، 15KHz ، لائن چوڑائی 15 ملی میٹر ، صفائی کی رفتار 8 میٹر/منٹ ، جو کوٹنگ کی سطح کو صاف کرسکتی ہے اور ایک ہی وقت میں سطح کو شفاف . بنا سکتی ہے ، افقی اور عمودی دھبوں کو بھی اوور لیپ کیا جاسکتا ہے .
شمسی پینل کوٹنگ کی صفائی
صفائی کے تقاضے: ایلومینیم فریم میں کنارے کو سرایت کرنے کے ل the ، صفائی کی چوڑائی کو 10 ملی میٹر ہونا ضروری ہے ، اور ریورس سائیڈ پر سیاہ کوٹنگ کو دوسری طرف سے ہٹا دیا جاتا ہے . شیشے کے ذیلی حصے کو نقصان نہیں پہنچانا چاہئے . کے بعد کم از کم 6 میٹر/منٹ {شفاف ہے ، اور یہ رنگ شفاف ہے}
شمسی پینل کوٹنگ کی صفائی کے اثر کی تصویر
مذکورہ تصویر کے ٹیسٹ سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ P300H کے ساتھ شمسی پینل کوٹنگ کی صفائی کی صفائی کی کارکردگی 6m/منٹ . تک پہنچ جاتی ہے جس کا نتیجہ صفائی کے بعد شفاف ہوتا ہے ، اور صفائی کا اثر صفائی کی ضروریات کو . کو پورا کرتا ہے۔
