01 کاغذ کا تعارف کم- لاگت والے میگنیشیم الائے کی وائر آرک ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ (WAAM) کافی عرصے سے ناکافی طاقت کی وجہ سے محدود ہے، جس کی بنیادی وجہ اعلی مرکب مواد کے ساتھ خصوصی تاروں کو تیار کرنے میں دشواری ہے۔ یہ مطالعہ ایک لیزر-اسسٹڈ ڈوئل-وائر WAAM (لیزر-DWAAM) ان-سیٹو ایلوائینگ حکمت عملی کی تجویز پیش کرتا ہے، جو کامیابی کے ساتھ ایک اعلیٰ عمر-سخت قابل Mg-9Al-0.4Zn (AZ90 AZ90) کے ذریعے تیار کرتا ہے۔ میگنیشیم-کی بنیاد پر خالص ایلومینیم کے معاون تار کے ساتھ مین وائر۔ بہتر شدہ AZ90 الائے، عمر بڑھنے کے علاج کے بعد، تقریباً 80 MPa کی پیداواری طاقت (YS) میں اضافہ حاصل کرتا ہے، بالآخر YS کی جامع خصوصیات تک پہنچتا ہے جو 185 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے، حتمی تناؤ کی طاقت (UTS) 335 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ طاقت (ELWA) کے لیے زیادہ سے زیادہ طاقت (ELWA) ریکارڈ کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ یا EL7 کو ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ AZ سیریز کے میگنیشیم مرکبات جو آج تک معلوم ہیں۔ بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار اعلی-کثافت کثیر-اسکیل -Mg17Al12 precipitates کی تشکیل میں مضمر ہے، خاص طور پر غیر-بیسل اورینٹیشن والے (~35 ڈگری اور 90 ڈگری کا زاویہ بیسل ہوائی جہاز) کے ساتھ، جو کہ بیسل ڈسلیسی سے زیادہ پن کر سکتا ہے۔ precipitates. یہ کام اعلیٰ مرکب میگنیشیم مرکب دھاتوں کی اضافی تیاری کے لیے ایک نئی راہ کھولتا ہے۔
02 مکمل متن کا جائزہ میگنیشیم مرکب اپنی کم کثافت اور اعلی مخصوص طاقت کی وجہ سے ایرو اسپیس سیکٹر میں اہم اسٹریٹجک اہمیت رکھتے ہیں۔ WAAM ٹکنالوجی، اس کی اعلی جمع کرنے کی کارکردگی اور بہترین حفاظت کے ساتھ، بڑے اور پیچیدہ میگنیشیم مرکب اجزاء کی تیاری کے لیے ترجیحی طریقہ سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، موجودہ WAAM ایپلی کیشنز بنیادی طور پر کم-الائے میگنیشیم مرکبات جیسے Mg-3Al-1Zn (AZ31) پر فوکس کرتی ہیں، جن کی طاقت اعلی-کارکردگی کی ضروریات کے لیے ناکافی ہے۔ ایلومینیم کے مواد کو بڑھانا طاقت بڑھانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے، لیکن اعلی-ایلومینیم کے مرکب میں پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے قابل تاروں کو تیار کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس ویلڈنگ وائر کی رکاوٹ پر قابو پانے کے لیے، اس مطالعے نے ایک لیزر-مدد کی دوہری-وائر کو-پگھلانے والی ان سیٹو الائینگ تکنیک تیار کی، اور ہائی الائے ویلڈنگ کے تاروں کو تیار کرنے کے چیلنج کو نظرانداز کرتے ہوئے، اور ٹارگٹیشن کنٹرول کے ساتھ AZ90 الائے کی تیاری کو حاصل کیا۔
تاہم، bimetallic WAAM کو چیلنجز کا سامنا ہے: مختلف مادوں کی طبعی خصوصیات میں فرق (جیسے پگھلنے والے پوائنٹس) بوندوں کی غیر مستحکم منتقلی کا باعث بن سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں ساختی غیر ہم آہنگی اور پوروسیٹی جیسے نقائص پیدا ہوتے ہیں۔ یہ مطالعہ اختراعی طور پر ایک لیزر-آرک ہائبرڈ انرجی فیلڈ کو متعارف کرایا ہے، جس کا مقصد قطرہ قطرہ کی منتقلی کو مستحکم کرنا، ساختی ہم آہنگی کو فروغ دینے کے لیے پگھلنے والے پول کی حرکیات کو بڑھانا، اور ساتھ ہی ساتھ نقائص کی تشکیل کو کم کرنا ہے۔ منظم تجربات اور مائیکرو-میکانزم کے تجزیے کے ذریعے، یہ کام کامیابی کے ساتھ کم-عیب کو حاصل کرتا ہے، AZ90 مرکب کی تیاری میں انتہائی یکسانیت-اور بڑھاپے کے بعد مائیکرو اسٹرکچر کے درمیان مقداری تعلق کو واضح کرنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے اور میکانیکل کنٹرول کی کلیدی خصوصیات فراہم کرتا ہے۔ اعلیٰ-کارکردگی والے WAAM میگنیشیم مرکبات کی تیاری۔
شکل 3 لیزر-اسسٹڈ اور نان-لیزر-اسسٹڈ ڈبل-وائر WAAM پروسیس (لیزر-DWAAM اور غیر-لیزر DWAAM) کے تحت جمع شدہ پرتوں کے میکرو اسٹرکچر اور اندرونی معیار کے موازنہ کو واضح کرتا ہے۔ غیر-لیزر-کی مدد سے نمونوں نے آرک کے آغاز میں واضح پروٹریشنز کی نمائش کی، اور کراس{10}} سیکشن کے آپٹیکل مائکروگرافس نے جمع کرنے کی سمت کے ساتھ متعدد سوراخ دکھائے؛ اس کے برعکس، لیزر-DWAAM نمونوں میں دیوار کی یکساں موٹائی تھی اور کراس- سیکشن میں تقریباً کوئی دکھائی نہیں دیتا تھا۔ یہ فرق بدیہی طور پر لیزر ہم آہنگی کو متعارف کرانے کے اہم فائدے کو ظاہر کرتا ہے: لیزر کی مدد واضح طور پر بوندوں کی منتقلی کے رویے کو مستحکم کرتی ہے اور مؤثر طریقے سے جمع کرنے کے معیار اور یکسانیت کو بہتر بناتی ہے، جس سے اعلی کارکردگی والے مواد کی تعمیر کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔
