جدید الیکٹرانک انفارمیشن ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، مربوط سرکٹ چپ پیکیجنگ فارم لامتناہی طور پر ابھر رہے ہیں، اور پیکیجنگ کی کثافت زیادہ سے زیادہ ہو رہی ہے، جس نے ملٹی فنکشن کی سمت میں الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی کو بہت فروغ دیا ہے، اعلی کارکردگی، اعلی وشوسنییتا اور کم قیمت. آج تک، تھرو ہول ٹیکنالوجی (THT) اور سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) الیکٹرانکس اسمبلی مینوفیکچرنگ میں عام ہیں۔ وہ پی سی بی اے کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں اور ان کے اپنے فوائد یا تکنیکی شعبے ہیں۔
جیسے جیسے الیکٹرانک اسمبلیاں تیزی سے گھنی ہوتی جاتی ہیں، کچھ تھرو ہول انسرٹس کو روایتی لہر سولڈرنگ کا استعمال کرتے ہوئے سولڈر نہیں کیا جا سکتا۔ سلیکٹیو لیزر سولڈرنگ ٹکنالوجی کا ظہور سلیکٹیو سولڈرنگ ٹیکنالوجی کی ایک خاص شکل معلوم ہوتا ہے جو تھرو ہول کمپوننٹ ویلڈنگ کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔ اس کے عمل کو لہر سولڈرنگ کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور انفرادی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے سولڈر جوائنٹس کے عمل کے پیرامیٹرز بہترین ویلڈنگ کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے بہتر بنائے گئے ہیں۔
سوراخ کرنے والے اجزاء کے لئے سولڈرنگ کے عمل کا ارتقاء
جدید الیکٹرانک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے عمل میں، اس نے دو تاریخی تبدیلیوں کا تجربہ کیا ہے:
پہلی بار تھرو ہول سولڈرنگ ٹیکنالوجی سے سطحی ماؤنٹ سولڈرنگ ٹیکنالوجی میں تبدیلی ہے۔ دوسری بار وہ تبدیلی ہے جس کا ہم تجربہ کر رہے ہیں لیڈ سولڈرنگ ٹیکنالوجی سے لیڈ فری سولڈرنگ ٹیکنالوجی تک۔
ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا ارتقا براہ راست دو نتائج لاتا ہے:
سب سے پہلے، سوراخ کے ذریعے کم اور کم اجزاء ہوتے ہیں جنہیں سرکٹ بورڈز پر ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرا، سوراخ کرنے والے اجزاء (خاص طور پر بڑی گرمی کی گنجائش یا ٹھیک پچ کے اجزاء) کو ویلڈ کرنا مشکل تر ہوتا جا رہا ہے، خاص طور پر لیڈ فری اور اعلیٰ معیار کے اجزاء کے لیے۔ قابل اعتماد ضروریات کے ساتھ مصنوعات.
آئیے عالمی الیکٹرانکس اسمبلی انڈسٹری کو درپیش نئے چیلنجز پر ایک نظر ڈالتے ہیں:
عالمی مسابقت مینوفیکچررز کو صارفین کی بدلتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مصنوعات کو کم وقت میں مارکیٹ میں لانے پر مجبور کرتی ہے۔ مصنوعات کی طلب میں موسمی تبدیلیوں کے لیے مینوفیکچرنگ کے لچکدار تصورات کی ضرورت ہوتی ہے۔ عالمی مسابقت مینوفیکچررز کو آپریٹنگ اخراجات کم کرنے کی بنیاد پر معیار کو بہتر بنانے پر مجبور کرتی ہے۔ لیڈ فری پیداوار عام رجحان ہے. مندرجہ بالا چیلنجز قدرتی طور پر پیداواری طریقوں اور آلات کے انتخاب میں جھلکتے ہیں، یہ بھی بنیادی وجہ ہے کہ حالیہ برسوں میں سلیکٹیو لیزر سولڈرنگ دیگر ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں تیزی سے تیار ہوئی ہے۔ کورس کے، لیڈ فری دور کی آمد بھی اس کی ترقی کو فروغ دیتا ہے ایک اور اہم عنصر.
لیزر سولڈرنگ مشین مختلف الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں استعمال ہونے والے عمل کے آلات میں سے ایک ہے۔ اس عمل میں سرکٹ بورڈ کے دیگر علاقوں کو متاثر کیے بغیر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں مخصوص الیکٹرانک اجزاء سولڈرنگ شامل ہیں، عام طور پر سرکٹ بورڈز شامل ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر گیلا، بازی اور دھات کاری کے تین عملوں کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔ سولڈر آہستہ آہستہ سرکٹ بورڈ پر پیڈ میٹل میں پھیل جاتا ہے، سولڈر اور پیڈ میٹل کے درمیان رابطے کی سطح پر ایک مرکب کی تہہ بناتا ہے، تاکہ دونوں مضبوطی سے جڑے ہوں۔ سازوسامان پروگرامنگ ڈیوائس کے ذریعے، ہر سولڈر جوائنٹ کے لیے سلیکٹیو ویلڈنگ کو باری باری مکمل کیا جاتا ہے۔
الیکٹرانک مینوفیکچرنگ میں لیزر سولڈرنگ مشینوں کے فوائد
1. غیر رابطہ پروسیسنگ، کوئی کشیدگی، کوئی آلودگی نہیں؛
2. لیزر سولڈرنگ اعلی معیار اور مستقل مزاجی کی ہے، مکمل سولڈر جوائنٹ کے ساتھ اور کوئی ٹن موتیوں کی مالا باقی نہیں ہے۔
3. لیزر سولڈرنگ آٹومیشن کی سہولت فراہم کر سکتی ہے۔
4. سازوسامان میں کم توانائی کی کھپت ہے، توانائی کی بچت اور ماحول دوست ہے، کم استعمال کے قابل اخراجات اور کم دیکھ بھال کے اخراجات ہیں۔
5. بڑے پیڈ اور درست پیڈ کے ساتھ ہم آہنگ، سب سے چھوٹے پیڈ کا سائز 60um تک ہے، جس سے درست ویلڈنگ کا حصول آسان ہے۔
6. عمل آسان ہے اور ایک ویلڈنگ آپریشن میں مکمل کیا جا سکتا ہے. اسپرے/پرنٹ فلوکس اور بعد میں صفائی کے عمل کی ضرورت نہیں ہے۔
