لیزر کی صفائی ایک موثر اور سبز نئی صفائی کی ٹیکنالوجی ہے۔ کیمیائی صفائی کے مقابلے میں ، لیزر کی صفائی کے لئے کیمیکلز اور صفائی ستھرائی کے سیال وغیرہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مکینیکل صفائی کے مقابلے میں ، رابطے کے بغیر لیزر کی صفائی ، کوئی تناؤ ، سبسٹریٹ کو بہت کم نقصان پہنچا ہے ، لہذا اس کا بہت سے شعبوں میں ایک بہت ہی امید افزا درخواست ہے۔
جہاز کی صفائی

جہاز کی صفائی بنیادی طور پر دو حصوں میں تقسیم کی گئی ہے: پیداوار کی صفائی اور بحالی کی صفائی۔
پیداوار کی صفائی سے مراد بحری جہازوں کی تیاری ہے جب اسٹیل پلیٹ اور صفائی کے ل other دیگر مواد ، یہ عمل عام طور پر ماضی کے روایتی سینڈ بلاسٹنگ علاج میں استعمال ہوتا ہے ، اور تیزی سے سخت ماحولیاتی ضوابط کے ساتھ ، دھول کے مسئلے سے لائے جانے والے سینڈ بلاسٹنگ صفائی کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا ہے۔ ، ہمارے ملک میں ، بشمول متعدد ممالک نے کھلے ماحول میں خشک ہوا سینڈ بلاسٹنگ زنگ کو ہٹانے کی ٹکنالوجی کے استعمال پر پابندی عائد کردی ہے۔ لیزر کی صفائی کا استعمال مؤثر طریقے سے اس مسئلے سے بچ سکتا ہے۔
بحالی اور صفائی سے مراد ایک مدت کے لئے سفر کرنے کے بعد پرانے جہاز پر بحالی اور زنگ اور پینٹ ہٹانے کے کام سے مراد ہے۔ سمندری پانی کے فلٹر کور ، موٹر مہروں ، ڈیک ڈھانچے وغیرہ جیسے سامان طویل مدتی وسرجن کے بعد طرح طرح کے زنگ آلود ، نمک کے داغ اور حیاتیاتی آلودگی کا شکار ہیں ، اور لیزر کی صفائی ان مسائل کو بڑے پیمانے پر حل کرنے کے قابل ہوگی اور مستقبل میں اعلی کارکردگی کے ساتھ ، جہاز کو بندرگاہ میں پھنسے ہوئے وقت کو کم کرنا۔
2021 میں ، جہاز کی صفائی کی صنعت کی مارکیٹ تقریبا 6.8 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ گئی ہے۔ اگرچہ سمندری صنعت میں استعمال ہونے والے موجودہ لیزر کی صفائی ستھرائی کا سامان ، لیکن اسے بجلی اور قیمت کے دوہرے چیلنج کا بھی سامنا ہے ، لیکن حال ہی میں ، روئیک لیزر اور دیگر کمپنیاں جہاز لیزر صفائی کی صنعت میں سرمایہ کاری جاری رکھے ہوئے ہیں ، تاکہ لیزر صفائی کے سامان کی جدت کو فروغ دیں۔ .
ریلوے کی صفائی

ریلوے ملک کا ایک اہم انفراسٹرکچر اور قومی معیشت کی دمنی ہے ، اور تیز رفتار ریلوے "میڈ اِن چین" کے نمائندوں میں سے ایک بن گئی ہے۔ ہموار ریلوے ریلوں کو سارا سال ہوا اور سورج کے نیچے ، باہر کے باہر کے سامنے لایا جاتا ہے ، وہاں لامحالہ زنگ اور گندگی ہوتی ہے ، جس سے حفاظت کا خطرہ ہوتا ہے۔
ہموار ریل کی صفائی کے ل ، ، جتنا ممکن ہو موثر ، جتنا ممکن ہو موثر ہونے کی ضرورت ہے ، تاکہ ریل روڈ کے معمول کے عمل کو متاثر نہ کیا جاسکے۔ ریل روڈ کے استعمال پر ہزاروں کلومیٹر تک پھیلانے کے قابل ہونے کے ل enough کافی حد تک منتقل کرنے کی ضرورت۔ ایک آفاقی رکھنے کی ضرورت ہے ، مختلف قدرتی ماحول ، آب و ہوا کے حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ روایتی دستی پیسنے والی پہیے پیسنے ، ایک ہی وقت میں ناکارہ ، ریل کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے ، اور لیزر کی صفائی مذکورہ بالا ضروریات کو پورا کرنا ہے۔
لیزر ریل کی صفائی کا سامان برطانیہ کے ریلوے کے تجربات میں 60 میل فی گھنٹہ تک تیزی سے چلتا ہے۔ مربوط صفائی اور ویلڈنگ کے سازوسامان اور ڈیجیٹل سسٹم کے استعمال سے کارکردگی کو مزید بہتر بنایا گیا ہے ، جو نامیاتی اور غیر نامیاتی مادوں اور دیگر مختلف گندگی کو صاف کرسکتے ہیں ، جو صفائی کے مختلف منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔
مختلف وجوہات کی بناء پر ، لیزر ریل کی صفائی کے روایتی انداز کو مکمل طور پر تبدیل کرنا چاہتا ہے ، ابھی بہت طویل سفر طے کرنا ہے۔ ژیانگمنگ لیزر کو مثال کے طور پر لے کر ، اس کے ذریعہ لانچ ہونے والے مربوط صفائی اور ویلڈنگ کے سازوسامان کی کھیپ 2021 میں 50 سے 60 یونٹوں تک پہنچ گئی ہے ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں داخل ہوگئی ہے ، جس سے تیز رفتار ریل کی صفائی کو ذہین طریقے سے مزید اپ گریڈ کرنے میں مدد ملتی ہے۔ .
بیٹری کی صفائی

نئے توانائی کے شعبے میں ، لیزر کی صفائی کی ضروریات زیادہ نفیس ہیں۔ آج کل ، لیزر کی صفائی تین بجلی کی بیٹری کی تیاری کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال کی گئی ہے ، یعنی ویفر مینوفیکچرنگ ، سیل من گھڑت اور بیٹری اسمبلی۔
جب بجلی کی بیٹریاں ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، مجموعی ساختی طاقت کو یقینی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مائع انجکشن کے سوراخوں کے قریب مائع رساو اور آکسائڈائزڈ پرت کی باقیات کو صاف کرنا ضروری ہے۔ لیزر کی صفائی کے صحت سے متعلق علاج کے ذریعے ، بیٹری کی ساخت کو متاثر کیے بغیر مائع رساو اور آکسائڈائزڈ پرت کے اثرات کافی حد تک کم ہوسکتے ہیں۔
اسی طرح ، قطب کے ٹکڑوں کے قریب قطب کے ٹکڑوں ، ملعمع کاری اور گندگی کی تیاری میں سیال جمع کرنے والے کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے پہلے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ قطب ٹکڑے کا مواد نسبتا from نازک ہے ، مکینیکل یا کیمیائی صفائی کا استعمال قطب کے ٹکڑے کی ساخت کا باعث بنے گا ، اور کوٹنگ کی صفائی کی تاثیر کو یقینی بنانا مشکل ہے۔ لیزر کی صفائی کا استعمال بیٹری کے استحکام کو برقرار رکھنے اور مجموعی طور پر چارجنگ اور خارج ہونے والی کارکردگی کو بہتر بنانے کے دوران ، بیٹری انرجی کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
بیٹری اسمبلی میں ، بیٹری پیک ٹرے ویلڈ ، بیٹری پیک کا احاطہ الیکٹروفورسس پینٹ ، حفاظتی نیچے والی پلیٹ وغیرہ کو بھی صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک طرف ان ڈھانچے کی لیزر صفائی کا استعمال ، دوسری طرف ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرسکتا ہے ، دوسری طرف ، بجلی کی بیٹری کے معیار کی پریشانیوں کو روکنے کے لئے لائن کی حفاظت کرسکتا ہے۔









