لیزر کاٹنے ٹیکنالوجی دھاتی اور غیر دھاتی مواد، جو کر سکتے ہیں بہت کارروائی کے وقت کو کم کرنے، پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرنے اور وارکپیسی معیار کو بہتر بنانے کی عمل کاری میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ۔ جدید لیزر 'کاٹنے لوہے اور مٹی"کی"تلوار"بن گیا ہے کہ لوگ تصور کر رہے ہیں ۔
پورا نظام کنٹرول نظام، حرکت، آپٹیکل نظام، پانی کولنگ نظام، دھواں تھکا اور تحفظ کے نظام کو اڑانے کے پر مشتمل ہوتا ہے ۔ یہ سب سے زیادہ ترقی یافتہ عددی کنٹرول موڈ کثیر محور تعلق رہا پائے اور توانائی سے پاک توانائی-کاٹنے لیزر کو اختیار کی اور دکسپ کی حمایت کرتا ہے ۔ مزید، CNC اور دیگر گرافک وضع کرتا ہے اور صلاحیتوں؛ عمل کاری مواجہ گرافکس کو مضبوط اچھا حرکت کی درستگی پر تیز رفتار حاصل کرنے کے لئے درآمد شدہ امدادی موٹر اور ترسیل گائیڈ کی ساخت کے اعلی کارکردگی کا استعمال ۔
لیزر کاٹنے لیزر پر توجہ مرکوز کی طرف سے پیدا کی اعلی طاقت کی کثافت توانائی کا اطلاق کرکے کامیابی حاصل کی ہے ۔ کمپیوٹر کے کنٹرول میں، لیزر نبض کی طرف سے فارغ کر دیا ہے، اس طرح ایک کنٹرول ایسے ایک شہتیر کے ایک مخصوص تعدد اور ایک مخصوص نبض چوڑائی فارم کے لیے اعلی تعدد سپندت لیزر کو دہرایا اور سپندت لیزر بیم پھیلتی ہے اور کے ذریعے عکاسی اپٹیکل راہ اور توجہ مرکوز لینس گروپ کی طرف سے توجہ مرکوز رکھی ۔ عملدرآمد آبجیکٹ کی سطح پر ایک ایسا لطیف، اعلی energy کثافت جگہ بنائی ہے، اور فوکل موقع پگھل یا تو ایک فوری اعلی درجہ حرارت پر عمل کاری کے لیے مواد کی عمل کاری کے لیے سطح کے قریب واقع ہے ۔ ہر و لیزر نبض فوری طور پر اس چیز کی سطح میں ایک چھوٹا سا سوراخ سپٹارس ۔ کمپیوٹر کے کنٹرول کے تحت، لیزر سر اور عمل کاری کے لیے مواد کی عمل کاری مسلسل منتقل کئے جاتے ہيں، بہ نسبت ایک دوسرے کے پہلے سے بنے ہوئے پیٹرن کے مطابق تاکہ اس چیز کو آپ چاہتے ہیں شکل میں عمل کیا جاتا ہے ۔ جب کاٹنے کے شہتیر کے ساتھ ایک کوکسال ایرفلو کاٹنے کے سر سے نکلی ہے، اور پگھلے ہوئے یا واپوریید مواد چیر کے نچلے حصے سے پھونکا ہے (نوٹ: پھونکا گیس اور کاٹ ہونے مواد ایک تھرمل ردعمل پیدا تو ردعمل کاٹنے فراہم کریں گے ایک دداشنال توانائی کی ضرورت ۔ ایرفلو بھی کٹ سطح ٹھنڈا، گرمی متاثر زون کو گھٹا دیتی ہے اور توجہ مرکوز آئینہ نہیں آلودہ ہے بات کو یقینی بناتی) ۔ لیزر کاٹنے روایتی ورق کے طریقوں پر عمل دھاتی کے ساتھ مقابلے میں, اعلی کاٹنے معیار (تنگ چیر چوڑائی، چھوٹے گرمی متاثر زون، ہموار کٹ)، اعلی کاٹنے کی رفتار، اعلی لچک (کسی بھی شکل آزادانہ طور پر کاٹا جا سکتے ہیں) اور مواد کی ایک وسیع رینج ہے. ٹربیونلز اور دوسرے فوائد ہیں ۔
