اس وقت ہیئرپین موٹر نئی توانائی کی گاڑیوں کی تحقیقی کلیدی سمت ہے۔ اس کی انتہائی برداشت کی وجہ سے ، یہ مشہور موٹر کمپنیوں کا نیا پسندیدہ بن گیا ہے۔ روایتی موٹر سے ہیئرپین موٹر کے کیا فوائد ہیں؟ استعمال شدہ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟
روایتی تانبے کے تار سمیٹنے والی گروپ موٹر سے زیادہ ہیئرپین موٹر کے تین اہم فوائد ہیں۔ سب سے پہلے ، ہیئرپین موٹر کی سلاٹ مکمل شرح زیادہ ہے۔ اسی سلاٹ کی جگہ میں ، تانبے کی بار سے بھرا ہوا علاقہ اس سے زیادہ تانبے کی تار سے زیادہ ہے ، جو سلاٹ کو زیادہ تانبے کے کنڈکٹروں سے بھرا ہوا بناتا ہے ، اس طرح موٹر کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ دوسرا ، ہیئرپین موٹر کو زیادہ موثر طریقے سے ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے کیونکہ اس کی اعلی سلاٹ مکمل تناسب اور تانبے کی سلاخوں کے درمیان مکمل رابطہ ہے۔ تاہم ، تانبے کی تاروں کے مابین ہوا کی وجہ سے ، ہوا کی ٹھنڈک کارکردگی براہ راست رابطے سے کم ہے ، جو موٹر کی گرمی کی کھپت کے لئے موزوں نہیں ہے۔ تیسرا ، ہیئرپین موٹر حجم اور لاگت سے متعلق تانبے کی تار موٹر سے چھوٹی ہے ، جو کار کے جسم کے ہلکے وزن کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ روایتی موٹر کے مقابلے میں ہیئرپین کے بھاری فوائد کی وجہ سے ، ہیئرپین موٹر کی تیاری گھریلو اور بیرون ملک بہت سے نئے توانائی کے کاروباری اداروں کی کلیدی تحقیق سمت بن گئی ہے۔
اس وقت ، ہیئرپین مشترکہ کے مرکزی دھارے میں ویلڈنگ کے عمل آرک ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ ہیں۔ جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے ، لیزر ویلڈنگ کے بہت سارے پہلوؤں میں بڑے فوائد ہیں: سب سے پہلے ، لچک کے معاملے میں ، آرک ویلڈنگ کو مختلف موٹر سائز کو اپنانے کے ل different مختلف ویلڈنگ کا سامان ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ لیزر ویلڈنگ بصری پہچاننے کا طریقہ استعمال کرسکتی ہے ، صرف ضرورت شناخت پروگرام کو تبدیل کرنے کے لئے؛ دوم ، لیزر ویلڈنگ آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں زیادہ مستحکم ہے ، اور ویلڈنگ کا عمل تانبے کے مواد کی 2 ملی میٹر گہرائی کے بارے میں مستحکم ہے معیار بہت مضبوط ہے ، لیکن 2 ملی میٹر سے زیادہ کے بعد ، ویلڈنگ غیر مستحکم ہے اور گرمی کا ان پٹ بڑا ہے ، اور لیزر ویلڈنگ کا عمل بہت زیادہ ہے۔ آرک ویلڈنگ سے کہیں زیادہ گہرا ہوسکتا ہے ، اور گرمی کا ان پٹ کم ہوتا ہے۔ تیسرا ، دونوں عمل کے مابین روابط مختلف نہیں ہیں ، لیکن لیزر ویلڈنگ کی سطح ہموار ہوگی۔ چوتھا ، آرک ویلڈنگ کی بڑی گرمی کی ان پٹ بکھرے گی ، اور ویلڈنگ کے نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔ پانچویں ، ترتیب اسپیئر نقصان کے معاملے میں ، آرک ویلڈنگ کے عمل کو مختلف موٹر سائز کے ل different مختلف ویلڈنگ کے سازوسامان سے ملنے کی ضرورت ہے ، جبکہ لیزر ویلڈنگ کو محافظ حفاظتی شیشے کی جگہ لینے کی ضرورت ہے۔ پانچویں ، دونوں عملوں کے درمیان ویلڈنگ بیٹ کا فرق بڑا نہیں ہے ، لیکن سامان سوئچنگ کا وقت زیادہ فائدہ مند ہے۔ چھٹا ، لاگت کے لحاظ سے ، آرک ویلڈنگ کے سامان کی لاگت صرف لیزر آلات کی لاگت کا پانچواں حصہ ہے ، اور یہ دلچسپ ہے آپٹیکل ورک سٹیشن کو خصوصی لیزر تحفظ کی ضرورت ہے ، اور اہلکاروں کی حفاظت کی تربیت آرک ویلڈنگ سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔
ہیئرپین موٹر میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق
تانبے ویلڈنگ میں لیزر ویلڈنگ ، سب سے پہلے غور لیزر جذب کی شرح کے لئے مواد ہے۔ 1060nm (CO2 لیزر) لیزر طول موج میں ، تانبے کے لیزر میں جذب کی شرح صرف 10٪ ہے۔ سبز لیزر طول موج 500nm کی حد میں ، لیزر سے تانبے کے جذب کی شرح زیادہ ہے ، اور موجودہ ٹیکنالوجی بہت گہری دخول تک نہیں پہنچ سکتی ہے۔ تاہم ، جب تانبا پگھلنے کی حالت میں ہے ، تو لیزر کی جذب کی شرح اعلی سطح تک پہنچ سکتی ہے ، لہذا سوراخ توڑنے کے اثر کو حاصل کرنے کے ل high اعلی طاقت کے ٹھوس-ریاست لیزر کا استعمال لیزر ویلڈنگ کا تانبے کو ممکن بنا سکتا ہے۔
فی الحال ، لیزر ویلڈنگ کی مشترکہ اسکیم اسی بصری شناخت کے نظام سے ملنے کے ل system لیزر ہیڈ کا استعمال کرنا ہے۔ لیزر ہیڈ X اور y کے دو جہتوں والا ایک گالوانومیٹر سسٹم ہونا چاہئے ، جو ویلڈنگ طیارے میں مختلف شخصیات کے ویلڈنگ ٹریک کا احساس کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں نسبتا high اعلی تعدد دواری تقریب کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، جو پگھلنے والے تالاب کو ویلڈنگ کے عمل میں ہلچل مچا سکتا ہے ، جو پگھلے ہوئے تالاب میں گیس خارج ہونے اور موزوں ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ وژن کی پہچان کے نظام کو بالوں کی مختلف طرح کے جوڑوں کی شکل کو پہچاننے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے ، اور اس میں ایک خاص غلطی رواداری کی حد بھی رکھنے کی ضرورت ہے۔
