لیزر ویلڈنگ میں اعلی صحت سے متعلق ، صاف ستھرا اور ماحول دوست ، متنوع پروسیسنگ میٹریل اقسام اور اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی درجے کی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ فیلڈز جیسے آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ آج ہم آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کے عمل کی درخواست کو متعارف کرائیں گے۔
آٹوموٹو انڈسٹری کے مینوفیکچرنگ عمل میں لیزر ویلڈنگ کے اطلاق میں بنیادی طور پر تین اقسام شامل ہیں: جسمانی اسمبلیوں اور ذیلی اسمبلیاں کی لیزر ویلڈنگ ، مختلف موٹائی کی پلیٹوں کی لیزر ویلڈنگ ، اور آٹوموٹو حصوں کی لیزر ویلڈنگ۔
کار باڈی لیزر ویلڈنگ کو بنیادی طور پر اسمبلی ویلڈنگ ، سائیڈ پینل اور چھت ویلڈنگ ، اور فالو اپ ویلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کا استعمال کار کے وزن کو کم کرسکتا ہے ، کار کی تدبیر کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور ایک طرف ایندھن کی کھپت کو کم کرسکتا ہے۔ دوسری طرف ، یہ مصنوع کے معیار اور تکنیکی ترقی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ کار باڈی کے ڈیزائن اور تیاری میں ہے۔ کار باڈی کے مختلف ڈیزائن اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، مختلف موٹائی کی پلیٹیں ، مختلف مواد ، اور مختلف یا ایک ہی پرفارمنس لیزر کاٹنے اور اسمبلی ٹکنالوجی کے ذریعہ پوری طرح سے منسلک ہوتی ہیں ، اور پھر کار کے جسم کے ایک حصے میں مہر لگ جاتی ہیں۔ اس وقت ، لیزر ویلڈیڈ پلیٹوں کو کار کے جسم کے مختلف حصوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، جیسے ٹرنک کمک پلیٹیں ، ٹرنک اندرونی پلیٹیں ، جھٹکا جذب کرنے والا سپورٹ ، ریئر وہیل کور ، سائیڈ پینل اندرونی پلیٹیں ، دروازہ اندرونی پلیٹیں ، سامنے کی منزل ، سامنے کی طول بلد بیم ، بمپر ، کراس بیم ، پہیے کا احاطہ ، بی ستون کنیکٹر ، سینٹر کالم ، وغیرہ۔
آٹوموٹو حصوں کی لیزر ویلڈنگ میں ویلڈنگ کے پرزوں کی کوئی خرابی ، تیز ویلڈنگ کی رفتار ، اور ویلڈ کے بعد کے گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ فی الحال ، لیزر ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جیسے ٹرانسمیشن گیئرز ، والو ٹیپیٹس ، ڈور قلابے ، ڈرائیو شافٹ ، اسٹیئرنگ شافٹ ، انجن راستہ پائپ ، چنگل ، سپرچارجر ایکسلز اور چیسیس۔
اصل درآمد شدہ صنعتی روبوٹ کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی پوزیشننگ کی درستگی ، بڑی پروسیسنگ رینج ، اور تین جہتی آٹوموٹو حصوں کی ویلڈنگ کا ادراک کرنے کے لئے چھ محور کا تعلق ہے۔
روبوٹ بازو کو ہینڈ ہیلڈ ٹرمینل کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پوری مشین میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ ہے اور سخت حالات اور بہت سی پابندیوں والی جگہوں پر بھی موثر آپریشن حاصل کرسکتا ہے۔
ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی وقت میں ویلڈ انحرافات کا پتہ لگانے اور درست کرنے کے لئے ایک غیر رابطہ ویلڈ ٹریکنگ سسٹم تشکیل دیا گیا ہے۔
کسٹمر کے کام کے حالات کے مطابق ، حفاظتی تحفظ کے معقول آلات ویلڈنگ کے دوران لیزر تابکاری کو مؤثر طریقے سے روکنے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
ایک سے زیادہ اسٹیشنوں کو مل کر کام کرنے اور موڑ کو لوڈنگ اور ان لوڈنگ لینے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ انتہائی لچکدار ویلڈنگ سسٹم آٹوموبائل ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے خود کار طریقے سے کنٹرول اور لمبی دوری کی ویلڈنگ کا احساس کرسکتا ہے۔
