آج کے بہت سے پہننے کے قابل آلات، بشمول قیمتی طبی آلات، استعمال کے بعد ضائع کر دیے جاتے ہیں، اوربرینسن کی نئی ڈیسولڈرنگ ٹیکنالوجیقیمتی اجزاء کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کرنے کا طریقہ پیش کرتا ہے۔
جیسے جیسے عالمی آبادی بڑھتی ہے اور عمر بڑھتی جاتی ہے، اسی طرح پہننے کے قابل فٹنس اور صحت کی حالت مانیٹر سے لے کر علاج اور منشیات کی ترسیل کے لیے ہلکے، استعمال میں آسان آلات تک، طبی آلات کی ایک وسیع رینج کی مانگ بڑھتی جاتی ہے۔ پہننے کے قابل آلات میں سمارٹ واچز اور فٹنس ٹریکرز، پہننے کے قابل بلڈ پریشر مانیٹر، پلس آکسی میٹر، اور حیاتیاتی اور وائرل ڈیٹیکشن سینسر کا بڑھتا ہوا استعمال شامل ہے۔ ٹیسٹ اور علاج کی مصنوعات بھی ہیں، بشمول خون میں گلوکوز کی جانچ کرنے والے آلات اور پہننے کے قابل مسلسل گلوکوز مانیٹر، ایپی نیفرین اور انسولین پین، اور امپلانٹیبل انسولین انفیوژن ڈیوائسز۔
صحت کی دیکھ بھال اور طبی آلات کا بے تحاشہ استعمال اپنے ساتھ فضلہ کا ایک بہت بڑا سلسلہ بھی لاتا ہے، جس سے مینوفیکچررز، صحت کی دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرنے والوں اور صارفین کے لیے مہنگے ٹھکانے لگانے کے چیلنجز پیدا ہوتے ہیں۔ ان میں سے بہت سے آلات طاقتور ہوتے ہیں اور ان میں قیمتی اجزاء ہوتے ہیں جنہیں ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے بیٹریاں، خصوصی اور منطقی سرکٹس، قیمتی دھاتیں اور پلاسٹک۔ بدقسمتی سے، آج کل اس سامان کا بہت کم بازیافت، دوبارہ استعمال یا دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔
شکل 1: ایمرسن کا برانسن 3G لیزر ویلڈنگ کا سامان فی الحال طبی آلات میں پلاسٹک کے ویلڈز کو "ڈیسولڈر" کرنے کے عمل کے ایک حصے کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے، جس سے اعلیٰ قیمت والے اجزاء کی ری سائیکلنگ اور ری پروسیسنگ اور طبی آلات کے فضلے کو کم کیا جا رہا ہے۔
یہ واضح ہے کہ کوئی بھی بند لوپ ری سائیکلنگ کا طریقہ جو قیمتی اجزاء اور مواد کو ری سائیکل کرتا ہے اور دوبارہ استعمال کرتا ہے وہ ڈیوائس مینوفیکچررز کے لیے اہم منافع پیدا کر سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، سرکلر اکانومی میں استعمال کے لیے بنائے گئے طبی آلات میں کافی دلچسپی پیدا ہوئی ہے۔
عام "سمارٹ" طبی آلات اجزاء کے مجموعے پر مشتمل ہوتے ہیں، بشمول بجلی کی فراہمی، الیکٹرانکس، ڈسپلے، اور سینسر، جو کمپیکٹ، پہننے کے قابل، یا پورٹیبل پلاسٹک انکلوژر میں پیک کیے جاتے ہیں۔ مثالوں میں ہاتھ پر پہنے جانے والی کلائی گھڑیاں یا مانیٹر، ہینڈ ہیلڈ مانیٹر، پینڈنٹ پر سینسر، فنگر کلپ آکسی میٹر، یا کمپیکٹ انفلیشن/ڈسپلے یونٹ والے بلڈ پریشر کف شامل ہیں۔ الٹراسونک اور لیزر ویلڈنگ کی تکنیکیں حساس آلات کے اجزاء کی حفاظت کے لیے ضروری ہیں کیونکہ وہ پائیدار پلاسٹک کو اقتصادی اور مستقل طور پر بانڈ کر سکتے ہیں۔
تاہم، "مستقل" ویلڈنگ ایک دو دھاری تلوار ہو سکتی ہے۔ اگر سامان کا ایک ٹکڑا مینوفیکچرنگ کے دوران کارکردگی کے امتحان میں ناکام ہو جاتا ہے تو، مستقل ویلڈ (الٹراسونک، لیزر، وغیرہ) کو تباہ کن بے ترکیبی کے علاوہ ہٹایا نہیں جا سکتا۔ نتیجے کے طور پر، مینوفیکچررز کے لیے ناکامیوں کا تجزیہ کرنا اور بعد میں استعمال کے لیے قیمتی اندرونی اجزاء کو بازیافت کرنا مشکل ہے۔ لہذا، عملی نقطہ نظر سے، ناکام آلات اور تمام قیمتی اجزاء پروسیس سکریپ بن جاتے ہیں، جو صنعت کار کے لیے نقصان ہے۔
شکل 2: ایمرسن کے ماہرین نے ایک موبائل ڈیسولڈرنگ ورک پلیٹ فارم تیار کیا ہے جو دستی یا مکمل طور پر خودکار آپریشن کے لیے Branson 3G لیزر ویلڈر اور STTIr ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
ایسے طبی آلات کو ڈیزائن کرنے کے لیے جو سرکلر اکانومی کی خدمت کرتے ہیں اور فضلہ کے بہاؤ کو کم کرتے ہیں، ڈیوائس مینوفیکچررز پروڈکٹ کے ڈیزائن اور اسمبلی کی تکنیکوں پر تیزی سے توجہ مرکوز کر رہے ہیں جو کلوز لوپ ری سائیکلنگ کو بہتر طریقے سے سپورٹ کرتی ہیں۔ اس عمل میں پہلا اور سب سے اہم مرحلہ یہ ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں فضلہ کو کم کرنے اور ختم کرنے کے لیے موجودہ اجزاء کو مؤثر طریقے سے دوبارہ استعمال کیا جائے۔
ڈیوائس مینوفیکچررز سے پوچھ گچھ کے جواب میں، ایمرسن ماہرین نے ایک برینسن پلاسٹک ویلڈنگ کا عمل تیار کیا ہے جو عام طور پر طبی آلات اور پہننے کے قابل استعمال ہونے والے پلاسٹک کو محفوظ اور غیر تباہ کن طور پر "ڈیسولڈر" کر سکتا ہے۔ یہ عمل، جو فی الحال تجارتی آزمائشوں میں ہے، پیٹنٹ شدہ STTIr لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے جسے ایمرسن نے تیار کیا ہے اور اس میں پروڈکٹ کے لیے مخصوص ٹولز شامل کیے گئے ہیں۔
اس "ڈیسولڈرنگ" تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے، ڈیوائس مینوفیکچررز نے پلاسٹک ڈیوائس ہاؤسنگ کو کامیابی کے ساتھ کھولا ہے، غیر تباہ کن ناکامی کے تجزیے کو فعال کیا ہے، اور قابل قدر فعال اجزاء جیسے وائرلیس ٹرانسمیٹر/رسیور اسمبلیز کو بازیافت کیا ہے۔پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز(PCBs)، نئے آلات کی اسمبلی میں استعمال کے لیے الیکٹرانک اسمبلیاں، ڈسپلے، اور بیٹریاں۔ یہاں تک کہ ضائع شدہ آلات سے ہٹائے گئے پلاسٹک کو بھی ری پروسیسنگ یا ری سائیکلنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
شکل 3: آج کے بہت سے پہننے کے قابل، بشمول قیمتی طبی آلات، استعمال کے بعد ضائع کر دیے جاتے ہیں۔ برانسن کی نئی ڈیسولڈرنگ ٹیکنالوجی قیمتی اجزاء کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کرنے کا ایک طریقہ پیش کرتی ہے۔
ڈیسولڈرنگ کا یہ نیا عمل ان مینوفیکچررز کے لیے ایک اہم پہلا قدم ہے جو بند لوپ طبی آلات کو دوبارہ پروسیس یا ری سائیکل کرنا چاہتے ہیں۔ یہ پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ساتھ ساتھ قابل استعمال پرزوں اور مواد کے استعمال کو بڑھاتا ہے، مینوفیکچرنگ کے عمل سے وابستہ فضلہ اور ضائع کرنے کے اخراجات کو کم کرتا ہے، اور مینوفیکچررز کو UL 2799A، ماحولیاتی دعووں کی توثیق پروگرام (ECVP) صفر فضلہ کی درجہ بندی کے معیار کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔
اگرچہ اس ڈیسولڈرنگ ٹکنالوجی کے براہ راست پیداواری فوائد اہم ہوسکتے ہیں ، لیکن مستقبل قریب میں سرکلر اکانومی میں اس کی زیادہ صلاحیت ابھر سکتی ہے۔ کیا ہوگا اگر مینوفیکچررز اعلی قیمت والے اجزاء کو بازیافت کرنے اور انہیں دوبارہ استعمال کرنے کے لئے پوسٹ کنزیومر میڈیکل آلات کی بڑی مقدار کو الگ کرنے میں کامیاب ہو جائیں؟
حیاتیاتی نقصان دہ سکریپ جیسے ڈائیلاسز کیئر کے آلات کے لیے، کیا ہوگا اگر حیاتیاتی نقصان دہ اجزاء کو الگ کرنے، ہٹانے اور الگ کرنے کا ایک بہترین طریقہ تھا، اور پھر باقی اجزاء کو دوبارہ پروسیس اور ری سائیکل کیا جائے، جو عام طور پر آلات کے حجم کا 90% یا اس سے زیادہ ہوتے ہیں؟
یہ دونوں منظرنامے ڈیسولڈرنگ کے عمل کی لامحدود صلاحیت کو ظاہر کرتے ہیں، جس سے لاکھوں اجزاء اور آلات کی بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ اور ری پروسیسنگ کا دروازہ کھل جاتا ہے۔ چونکہ ریگولیٹڈ میڈیکل ویسٹ کو ٹھکانے لگانے کی لاگت عام مصنوعات کو ٹھکانے لگانے کی لاگت سے 50-100 گنا زیادہ ہے، اس لیے ڈی سولڈرنگ کے عمل میں صرف فضلے کو ٹھکانے لگانے کی لاگت کو کم کرنے کی بڑی صلاحیت ہے۔
