لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی، مضبوط دھاتی حصوں کی تیاری اور مرمت کے ابھرتے ہوئے طریقے کے طور پر، ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، پیٹرو کیمیکل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر دھات کی سطح کی تہہ اور پاؤڈر میٹریل کو تیزی سے پگھلا کر پگھلا ہوا تالاب بنانے کے لیے ایک اعلی توانائی والی لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، اور پھر ٹھنڈا ہو کر حفاظتی کلیڈنگ پرت بناتی ہے۔ کلیڈنگ پرت کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک کے طور پر، پاؤڈر فیڈنگ ٹیکنالوجی بھی صنعت میں تحقیق کا مرکز بن گئی ہے۔ اس وقت، لیزر کلیڈنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پاؤڈر فیڈنگ کے دو طریقے ہیں: پری سیٹ پاؤڈر فیڈنگ کا طریقہ اور سنکرونائز پاؤڈر فیڈنگ کا طریقہ۔
پہلے سے پوزیشن شدہ پاؤڈر فیڈنگ کا طریقہ سبسٹریٹ کی سطح پر کسی نہ کسی طرح لیپت ہونے کے لیے مصر دات کے مواد سے پہلے سے ڈھک جائے گا، اور پھر لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے کھوٹ کی پری کوٹنگ کی پرت کی سطح کو اسکین کریں گے۔ پری کوٹنگ پرت لیزر توانائی کو جذب کرتی ہے تاکہ پرت کا درجہ حرارت بڑھے اور پگھل جائے۔ پری لیپت پرت کی سطح درجہ حرارت کو بڑھانے اور پگھلنے کے لیے لیزر توانائی کو جذب کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سطح سے حرارت کو حرارت کی ترسیل کے ذریعے اندرونی حصے میں منتقل کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے پورا مصرع پری لیپت پرت اور سبسٹریٹ مواد کا ایک حصہ پگھل جاتا ہے۔ کھوٹ کے مواد کی پری پوزیشننگ عام طور پر پاؤڈر ہوتی ہے، پری پوزیشننگ کے طریقے جیسے برش بانڈنگ کا طریقہ اور تھرمل سپرے کرنا۔ اس کے فوائد اعلی کارکردگی، یکساں کوٹنگ کی موٹائی اور سبسٹریٹ کے ساتھ مضبوط بانڈنگ ہیں، لیکن پاؤڈر کے استعمال کی شرح کی خامیاں کم ہیں، جس کے لیے خصوصی آلات اور ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مطابقت پذیر پاؤڈر کھانا کھلانے کا طریقہ ایک خاص کنویئر کا استعمال کرتا ہے تاکہ مصر کے مواد کو براہ راست لیزر اثر کے علاقے میں بھیج سکے، پاؤڈر شہتیر سے پہلے پگھلنے والے زون میں پہنچ جاتا ہے، اسے سرخ گرم حالت میں گرم کیا جاتا ہے، پگھلنے والے زون میں آتا ہے اور پھر پگھل جاتا ہے، اس کے ساتھ سبسٹریٹ کی نقل و حرکت اور پاؤڈر کو مسلسل کھانا کھلانے سے مرکب کی تہہ کی تہہ بنتی ہے۔ ہم وقت ساز پاؤڈر کھانا کھلانے کا طریقہ مصر دات کے تار یا دھاتی پاؤڈر کا انتخاب کر سکتے ہیں، پاؤڈر کھانا کھلانے کے طریقہ کار نے لیٹرل پاؤڈر فیڈنگ اور سماکشیل پاؤڈر فیڈنگ دو قسم کی مطابقت پذیری کی ہے۔ مطابقت پذیر لیٹرل پاؤڈر فیڈنگ ڈھانچہ آسان ہے، قیمت کم ہے، لیکن پاؤڈر کے استعمال کی شرح زیادہ نہیں ہے، کلیڈنگ کا معیار نسبتاً خراب ہے، اور اسے ہوائی جہاز اور شافٹ کی لیزر کلیڈنگ پر لگایا جا سکتا ہے۔ سماکشیی پاؤڈر فیڈنگ ڈھانچہ پیچیدہ ہے، پاؤڈر پہلے سے گرم ہے، کلیڈنگ کا معیار اچھا ہے، اور استرتا مضبوط ہے۔
پاؤڈر فیڈر کلیڈنگ کے سامان کے بنیادی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، اس کی کارکردگی لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، کلیڈنگ پرت کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گی اور کلیڈنگ پرت کی پروسیسنگ کی درستگی اور معیار کی ضروریات کو بہتر بنائے گی، جس سے کلیڈنگ پرت کی اعلیٰ ترقی ہوگی۔ لیزر cladding پروسیسنگ کے لئے کارکردگی پاؤڈر فیڈر خاص طور پر اہم ہے.
اس وجہ سے، Aachen UniTech نے اپنی معروف تکنیکی تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کی بنیاد پر انتہائی تیز رفتار لیزر کلیڈنگ کے لیے ایک اعلیٰ درستگی والا پاؤڈر فیڈر تیار کیا ہے۔ پاؤڈر فیڈر کی اس سیریز کی ابتدا جرمنی سے ہوئی ہے، اور اسے لیزر کلیڈنگ اور الٹرا ہائی سپیڈ لیزر کلیڈنگ کے لیے پاؤڈر فیڈنگ کی درستگی کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی طاقت اور بڑے پاؤڈر فیڈنگ کی صلاحیت کی خدمت میں استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے، یہ صحت سے متعلق پاؤڈر فیڈنگ کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق مائیکرو پاؤڈر فیڈنگ کا اپنا منفرد فنکشن بھی ادا کرنے کے قابل ہے۔
پاؤڈر فیڈر سیریز کا خصوصی سیلنگ ڈیزائن مارکیٹ میں ملتی جلتی مصنوعات کے مقابلے گیس کی کھپت کا {{0}% بچا سکتا ہے، اور پاؤڈر کی بوتلوں کی تعداد (1-4 بوتلیں) اور گنجائش پاؤڈر کی بوتلیں آزادانہ طور پر منتخب کی جاسکتی ہیں (0.75L، 1.5L، 5L)۔ شفاف بوتل کسی بھی وقت پاؤڈر کی مقدار کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے، ہر بوتل صلاحیت کا پتہ لگانے کے الارم سے لیس ہے، پاؤڈر کی مقدار خود بخود الارم کے لیے ناکافی ہے، تاکہ آپریٹر کسی بھی وقت پاؤڈر کو آسانی سے بھر سکے۔ بوتل میں ہلچل کا فنکشن وقفوں پر یا بلٹ ان ٹچ پینل کے ذریعے لگاتار سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
پاؤڈر ڈسک کے کام کی حالت کا مشاہدہ کرنے کے لیے کسی بھی وقت پاؤڈر ڈسک کے ڈیزائن کا تصور، رفتار کی حد {{0}}۔{1}} انقلابات / منٹ (rpm)، مسلسل ایڈجسٹ، رفتار کی درستگی ± 0.08% تک۔ پاؤڈر ڈسک کا خصوصی چڑھانا علاج اسے زیادہ پہننے سے بچنے والا اور دیرپا بناتا ہے، اور استعمال کی اشیاء کی تبدیلی کی تعدد کو کم کرتا ہے۔ بلٹ ان جرمن سیمنز عددی کنٹرول سسٹم اور اعلی صحت سے متعلق گیس فلو میٹر، پاؤڈر فیڈنگ، پاؤڈر فیڈنگ کی غلطی کی درستگی پر گیس پریشر اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثر و رسوخ سے بچنے کے لیے<±1%, high-precision powder feeding to ensure the stability and reliability of the process, to ensure that 24 hours uninterrupted ultra-high-speed laser cladding.
معیاری پاؤڈر فیڈر سیریز کے علاوہ، یہ صارف کی ضروریات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، جو مختلف قسم کے کلیڈنگ سسٹم میں ضم کرنے کے لئے آسان ہے
