May 26, 2020 ایک پیغام چھوڑیں۔

وہ کون سے عوامل ہیں جو لیزر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں

وہ عوامل جو لیزر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں: لیزر پلس کا انرجی اسٹار ، لیزر ایسٹرن سپاٹ کا قطر ، لیزر پلس کی فریکوئنسی ، لیزر کی نبض کی چوڑائی ، لیزر کی نبض موج ، نسبتا light روشنی جذب کی شرح ویلڈیڈ ہونے والا مواد ، ویلڈنگ کی رفتار ، بچانے والی گیس ، وغیرہ۔


لیزر نبض کی توانائی: کسی ایک لیزر پلس ، یونٹ کی زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ توانائی سے مراد ہے: J (joule)۔ یہ لیزر کا ایک اہم پیرامیٹر ہے ، جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ لیزر زیادہ سے زیادہ توانائی پیدا کرسکتا ہے۔ سڑنا کی مرمت کے مقصد کے مطابق ، below {0}} j کے نیچے لیزر توانائی کسی بھی موقع کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، چاہے کتنا ہی توانائی ضائع ہو ، یا نہیں۔ مزید برآں ، لیزر بجلی کی فراہمی کا حجم اور ریڈی ایٹر کا حجم بڑھتا جارہا ہے ، جو بجلی کی فراہمی کی استعمال کی استعداد کو کم کرتا ہے۔


لیزر اسپاٹ کے قطر پر مرکوز: یہ ایک انتہائی اہم پیرامیٹر ہے جو لیزر کی ڈیزائن کی کارکردگی کی عکاسی کرتا ہے ، یونٹ (ملی میٹر) ہے ، جو لیزر کی طاقت کی کثافت اور پروسیسنگ کی حد کا تعین کرتا ہے۔ اگر لیزر جی جی # 39 opt کا آپٹیکل ڈیزائن معقول اور جدید ہے ، لیزر انرجی اسٹار مرکوز ہے اور فوکس درست ہے تو ، لیزر اسپاٹ قطر کو 0 کی حدود میں قابو کیا جاسکتا ہے۔ {{{{6} }}} ملی میٹر - {{2}} ملی میٹر ، اور چاہے لیزر فوکس قطر کو 0 {{2}} ملی میٹر کے اندر اندر قابو کیا جاسکے یا یہ لیزر جنریٹر کے لئے ایک سخت امتحان ہے۔ چین میں عام طور پر ڈیزائن کئے گئے لیزرز صرف قیمت کم کرنا چاہتے ہیں۔ لہذا ، لیزر ڈیوائسز کی پروسیسنگ آسان ہے ، ڈیزائن سخت نہیں ہے ، گہا میں لیزر کا موڑ سنگین ہے ، جس کی وجہ سے درست توجہ مرکوز کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ لیزر آؤٹ پٹ کا لیزر اسپاٹ قطر صرف برائے نام 0 تک نہیں پہنچا سکتا ، لیکن صرف کم سے کم 05 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے ، لیزر کے موڑ کی وجہ سے ، پیداوار لیزر بیم باقاعدہ دائرے میں نہیں ہوسکتی ہے ، جس کا نتیجہ یہ نکلتا ہے کہ لیزر شعاع ریزی کا علاقہ بہت زیادہ ہے اور ویلڈ سیون ابلا ہوا ہے۔ یہ کہنا ہے کہ ، ویلڈ سیون کے دونوں سروں پر غیر ضروری لیزر شعاع ریزی ویلڈ سیون کے دونوں سروں کو مقاطع ظاہر کرتا ہے۔ پالش سڑنا کی مرمت پر اس رجحان کا خاصا سنگین اثر پڑتا ہے ، اور بعض اوقات تو سڑنا بھی ختم ہوجاتا ہے۔ ٹونگپو&# 39 s s کے لیزر کو سختی سے مواد کے انتخاب اور محتاط ڈیبگنگ کے ساتھ اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہے ، تاکہ اس کے لیزر آؤٹ پٹ لائٹ اسپاٹ قطر کی خاص طور پر نگرانی کی جاسکے ، تاکہ فوکس جگہ کا کم سے کم سائز 0. 0. تک پہنچ سکے۔ {2}} ملی میٹر ، اور بین الاقوامی اعلی سطح تک پہنچنے والے ، 0 {{2}}} ملی میٹر اور {{2}} ملی میٹر کی حدود میں قدم قدم پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔


لیزر پلس کی فریکوئینسی: یہ اس کی عکاسی کرنے کی صلاحیت ہے کہ لیزر ایک سیکنڈ میں کتنی دالیں خارج کرسکتا ہے۔ یونٹ (ہرٹج) ہے۔ سب سے پہلے ، اس کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے کہ ویلڈنگ میٹل لیزر کی توانائی کو استعمال کرتا ہے۔ جب لیزر کی طاقت مستحکم ہوتی ہے تو ، تعدد جتنی زیادہ ہوتی ہے ، ہر لیزر کی آؤٹ پٹ انرجی کم ہوتی ہے۔ لہذا ، جب لیزر توانائی دھات کو پگھلانے کے لئے کافی ہے تو لیزر کی آؤٹ پٹ فریکوئینسی کا تعین کرنے کے ل we ہمیں پروسیسنگ کی رفتار پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ لیزر کی مرمت رگڑنے کی صورت میں ، 15 ہرٹج ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے میں کامیاب رہا ہے ، بہت زیادہ تعدد لیزر پلس انرجی اسٹار کو بہت کم کرنے کا پابند ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ میں ناکامی ہوتی ہے۔


لیزر کی پلس ویوفورم: پلس لیزر کے ساتھ ویلڈنگ کی پروسیسنگ کے ل la ، لیزر پلس ویلفورم پلس لیزر ویلڈنگ کا ایک اہم مسئلہ ہے۔ جب مواد کی سطح پر تیز شدت والے لیزر کا واقعہ ہوتا ہے تو ، ser {1}٪ - 98٪ لیزر توانائی کے ستارے دھات کی سطح سے جھلکتے ہوں گے ، اور سطح کے درجہ حرارت کے ساتھ پلیٹ میں کھوٹ بدل جائے گی۔ لہذا ، مختلف دھاتیں مختلف لیزر عکاس اور لیزر استعمال ہیں۔ موثر ویلڈنگ کو انجام دینے کے ل la ، لیزر کے مختلف لہروں کو ان پٹ کرنا ضروری ہے ، تاکہ ویلڈ میں دھات کا ڈھانچہ بہترین طریقے سے کرسٹالائز ہوسکے ، بیس دھات کے ساتھ ایک ہی ڈھانچہ تشکیل دے سکے ، اور اعلی معیار کی ویلڈ تشکیل دے سکے۔ عام طور پر ، گھریلو مشینیں سستی سنگل لہر لیزر بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتی ہیں ، لہذا ویلڈنگ کی لچک کم ہے ، مختلف سڑنا والے مواد کی ویلڈنگ کے مطابق ڈھالنا مشکل ہے ، اور اکثر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ویلڈنگ کے مواد کا وقت ضائع ہوتا ہے ، اور اس کا باعث بن سکتا ہے۔ ڈرا سکریپ مختلف دھات کے مواد میں مختلف لیزر کی عکاسی اور جذب ہوتا ہے ، لیکن ایک ہی لیزر بیم مختلف دھاتوں پر ویلڈنگ کے مختلف اثرات پیدا کرسکتا ہے ، اور ان کی دخول ، ویلڈنگ کی رفتار ، کرسٹاللائزیشن کی رفتار اور سختی کو متاثر کرسکتا ہے ، لہذا واحد آئتاکار لہر ویلڈنگ کی ضروریات کو حل نہیں کرسکتی ہے۔ مختلف سڑنا دھات ویلڈنگ. ٹونگپو TPM ذہین لیزر سڑنا مرمت ویلڈنگ مشین لیزر ویلڈنگ کے نظام کی اعلی لچک کو حاصل کرنے کے ل China چین میں منفرد ذہین لہراتی ٹیکنالوجی کو اپنا رہی ہے۔ یہ مختلف اطلاق کے مختلف مواقع کے مطابق موج کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، تاکہ ویلڈ کی دھات کی ساخت بیس دھات کے مطابق ہو۔ سڑنا یا دھات کے حصوں کی ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ کی سختی hrc50-hrc 58 تک پہنچ جاتی ہے ، جو واقعی میں غیر تباہ کن ویلڈنگ کا حصول کرتی ہے اور مرمت ویلڈنگ کے معیار کو بہت بہتر بناتی ہے۔


انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات