ویلڈنگ ، کاٹنے ، کندہ کاری اور سوراخ کرنے کے عمل میں صحت سے متعلق ، صاف ، تیز اور موثر پلاسٹک کو کیسے حاصل کیا جائے پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں حل ہونے والا ایک فوری مسئلہ بن گیا ہے۔ ویلڈنگ ، کاٹنے ، کندہ کاری اور سوراخ کرنے کے عمل میں صحت سے متعلق ، صاف ، تیز اور موثر پلاسٹک کو کیسے حاصل کیا جائے پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں حل ہونے والا ایک فوری مسئلہ بن گیا ہے۔
روایتی مشینی طریقہ براہ راست پلاسٹک کے workpiece پر ڈرل اور دیگر مشینری کا اطلاق کرتا ہے ، جو آسانی سے پلاسٹک کے workpiece کو درست شکل دیتا ہے ، اور پروسیسنگ کی جگہ پر دفن بناتا ہے۔ اس پر بھی کارروائی کی ضرورت ہے۔ صحت سے متعلق اکثر ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے اور پروسیسنگ کی رفتار بہت کم ہوتی ہے۔ . پلاسٹک پروسیسنگ میں لیزر ٹکنالوجی کا استعمال ، مندرجہ بالا خرابیوں سے بچ سکتا ہے ، نئی پلاسٹک کی مصنوعات کی تحقیق اور نشوونما کو بہت تیز کرسکتا ہے ، اور پلاسٹک کی ایپلی کیشنز کو "اعلی ، عین مطابق اور تیز" کے میدان میں داخل کرنے پر مجبور کرسکتا ہے۔ لیزر لائٹ لیزر بیم کی تشکیل کے ل a لیزر کی طرف مرکوز ہے ، جو بہت ہی چھوٹے علاقے کو درست طریقے سے بڑی توانائی فراہم کرتی ہے ، اس طرح سے ویلڈنگ ، کاٹنے ، کندہ کاری ، مارکنگ ، سوراخ کرنے والی مشینیں اور پلاسٹک سمیت دیگر مواد شامل ہیں۔
لیزر پروسیسنگ غیر رابطہ پروسیسنگ ہے ، خود workpiece پر کوئی میکانی اثر نہیں ، workpiece خراب نہیں کیا جائے گا؛ گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے ، اور ورک پیس کے اندر بقایا تھرمل تناؤ آسانی سے پیدا نہیں ہوتا ہے۔ توجہ مرکوز اور پوزیشننگ کے بعد کسی بھی وقت لیزر بیم کو تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور کمپیوٹر پروگرام کے ساتھ مل کر ، توانائی اور رفتار کو نفیس جدید ترین کاٹنے اور چھدرن آپریشنوں کو مکمل طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ یہ مشینی آٹومیٹک اور پیداوار کی رفتار میں بہت زیادہ اضافہ کرنے کے لئے ورک پیس موومنٹ کے دوران بھی کام کیا جاسکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے ساتھ بنی ہوئی سیون پائیدار اور پائیدار ہیں ، ویلڈیبل سخت سے بانڈڈ ترمیم شدہ ربڑ اور شیشے سے بھرے تھرموپلاسٹکس ہیں۔ لیزر مارکنگ پلاسٹک کے پرزوں پر لیزر کے ذریعہ مارکنگ کی ایک قسم ہے۔ یہ مادی کی سطح کے معیار اور آسانی سے نسل پانے والے بیکٹیریا کو تبدیل کرنے کے لئے مکینیکل مارکنگ پر بھی قابو پا سکتا ہے۔ نشانیاں چمکیلی اونچی اور کناروں میں واضح ہیں۔
پلاسٹک طبی سازوسامان اکثر ایک بہت چھوٹی مصنوعات ہوتی ہے ، جیسے کیتھیٹر کے سوراخ کا قطر صرف 0.3 ملی میٹر ہوسکتا ہے ، انجیوپلاسٹی میں ، کیتھیٹر کا قطر 0.0076 ~ 0.025 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے ، اس طرح کی ایک چھوٹی پلاسٹک کی ٹیوب اس پر عملدرآمد ہوتی ہے ، لیزر استعمال کرنے کے علاوہ کوئی دوسرا راستہ نہیں ہے۔
آج کل ، کچھ پلاسٹک کے سانچوں کو بھی چھوٹے چھوٹے شکل میں بنایا جاتا ہے۔ لیزر کی غیر رابطہ ، لباس سے پاک اور درست پوزیشننگ کی خصوصیات واضح طور پر ان مائکرو ڈائیز کی نقش کندہ کاری کے ل very بہت موزوں ہیں۔
