جب لیزر کی طاقت کی کثافت 105 سے 107 ڈبلیو / سینٹی میٹر 2 ہے اور شعاع ریزی کا وقت تقریبا 1/100 s ہے تو ، لیزر ویلڈنگ کی جاسکتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ میں عام طور پر ٹانکا لگانا اور بہاؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور صرف ورک پیس پروسیسنگ ایریا مل کر "گرم پگھلا ہوا" ہوتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے ، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے ، اور ویلڈنگ کا معیار زیادہ ہے ، تاکہ اسی مواد کو ویلڈیڈ کیا جاسکے۔ متفرق مواد کو ویلڈ کرنا بھی ممکن ہے اور شیشے کے ذریعے بھی ان کو ویلڈ کرنا۔
زرعی آٹوموٹو انڈسٹری میں ، لیزر ٹیکنالوجی بنیادی طور پر باڈی ویلڈنگ ، ویلڈنگ اور پرزے ویلڈنگ کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ لیزر ٹیلر ویلڈنگ جسم کے ڈیزائن اور تیاری میں ہے ، جسم کے مختلف ڈیزائن اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، اسٹیل کی مختلف خصوصیات کا انتخاب کریں۔ جسم کے کسی خاص حصے کی تیاری کو مکمل کرنے کے لیزر کاٹنے اور جمع کرنے والی ٹکنالوجی کے ذریعے۔ مثال کے طور پر ، سامنے والا ونڈشیلڈ فریم ، اندرونی دروازے کا پینل ، انڈر باڈی ، سنٹر ستون اور اس طرح کا۔ لیزر ٹیلر ویلڈنگ میں حصوں اور سانچوں کی تعداد کو کم کرنے ، اسپاٹ ویلڈ کی تعداد کو کم کرنے ، مواد کی مقدار کو بہتر بنانے ، حصوں کا وزن کم کرنے ، اخراجات کو کم کرنے اور جہتی درستگی کے فوائد ہیں۔ اسے بہت سے بڑے زرعی کار کار سازوں اور اجزاء فراہم کرنے والوں نے اپنایا ہے۔ لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر جسم کے فریم ڈھانچے کو ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹاپ کور اور سائڈ کور باڈی کی ویلڈنگ ، اور روایتی بہاؤ کے طریقہ کار کی مزاحمت کی جگہ ویلڈنگ کو آہستہ آہستہ لیزر ویلڈنگ نے تبدیل کردیا ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے۔ استعمال شدہ شیٹ کی مقدار کو کم کرنے کے لئے ورک پیسی جوڑ کے درمیان مشترکہ کی چوڑائی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ کار کے جسم کی سختی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور حصوں کے ویلڈیڈ حصے بمشکل ہی درست شکل میں ہیں۔ ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے۔ مزید یہ کہ ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ فی الحال ، لیزر ویلڈیڈ اجزا عام طور پر ٹرانسمیشن گیئرز ، والو لفٹرز ، دروازے کے قلابے اور اسی طرح کے پائے جاتے ہیں۔
