لیزر مارکنگ مشین کا اصول یہ ہے کہ سطحی ماد .ی کو بخوبی شکل دینے یا کیمیائی رد عمل کا رنگ تبدیل کرنے کے ل work ایک اعلی توانائی والے لیزر بیم سے ورک پیس کی سطح کو روشن کرنا ہے ، اس طرح ایک طویل مدتی نشان چھوڑ جاتا ہے۔ ہم سب جانتے ہیں کہ شیشہ ایک شفاف ٹھوس ماد .ہ ہے۔ جب روشنی شعاع زدہ ہوجاتا ہے تو ، عکاسی ، اپورتش اور واقعات پیش آتے ہیں۔ شیشے کے ذریعے ، آج ہم گلاس پر پروسیسنگ کے ل different مختلف لیزر مارکنگ مشینوں کے تین طریقوں کا تجزیہ کرتے ہیں۔
1. مجرد نقطہ کی تشکیل کی انگوٹی کریک طریقہ
مختلف نمونوں جیسے حروف ، نمونوں اور بار کوڈس کی تشکیل کے لئے درار کی ایک سیریز کا استعمال کریں۔ عام طور پر ، اس طریقہ کو استعمال کرنے والی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر CO2 لیزر مارکنگ ٹیکنالوجی ہے۔ اصول یہ ہے کہ CO2 لیزر مارکنگ مشین شیشے پر نشان لگانے کے لئے ایک پیرامیٹر طے کرتی ہے اور کم دراڑیں پیدا کرتی ہے ، جس سے مارکنگ حاصل کرنے کے لئے مجرد نقطہ کنولر درار پڑتا ہے۔ . اس پروسیسنگ کے طریقہ کار کی وجہ یہ ہے کہ گلاس ہیٹنگ اور کولنگ سائیکل کے ذریعہ کم کثافت والی رنگ کی دراڑیں پیدا کرتا ہے۔ جب شیشہ گرم ہوجاتا ہے تو ، یہ ارد گرد کے مواد کو وسعت اور نچوڑ دیتا ہے۔ جب درجہ حرارت شیشے کو نرم کرنے والے مقام کا درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ، گلاس تیزی سے پھیلتا ہے ایک کم کثافت کی تشکیل کرنے کے لئے شیشے کی سطح کے گنبد سے ماد protی پھیلا ہوا ہے ، اور اس طرح سے نشان زد کرنے کے ذرائع کو حاصل کرتا ہے۔
2. کریکڈ سطح کریک طریقہ
حرارتی اور ٹھنڈا کرنے کے عمل کے ذریعہ ، شیشے کی سطح کو نشان زد کرنے کے لئے تبدیل کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کا یہ طریقہ کار پروسیسنگ کے دوران حرف یا نمونہ تشکیل نہیں دے سکتا ہے ، اور لیزر مارکنگ ایریا کے ساتھ ہی کابینہ کے سائز کا شگاف پیدا کرنے کے لئے تھوڑا سا دباؤ درکار ہوتا ہے۔ عام طور پر ، اس پروسیسنگ کا طریقہ کار بنیادی طور پر آٹوموٹو گلاس کی نشاندہی پر لاگو ہوتا ہے جس کی درستگی اور جمالیات کے لئے اعلی ضروریات ہیں۔
3. ایک سے زیادہ لیزر شعاع ریزی کے طریقوں
متعدد لیزر تابکاری شیشے کی سطح پر ایک سموچ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور پھر لیزر توسیع کے ذریعہ میٹا مارکر کے باہر کے آس پاس کے ٹکڑے ٹکڑے ہوجاتے ہیں۔ متعدد لیزر شعاعیں تھرمل ترسیل کے ذریعہ نشان زدہ علاقے سے متصل علاقے کو گرم کرتی ہیں ، اس طرح ثانوی درار کو کم کرتے ہیں۔ گلاس پر مارکنگ حاصل کرنے کا امکان۔ یہ پروسیسنگ کا طریقہ سوڈا چونے کے گلاس اور بوروسیلیٹ گلاس پر عام ہے ، اور فیوزڈ سلیکا گلاس اور کوارٹج گلاس پر نشان لگانے کے لئے ایک ہی لیزر تابکاری زیادہ موثر ہے کیونکہ دونوں ماد .وں میں توسیع کا گنجائش کم ہے۔
مذکورہ بالا تین طریقے بنیادی طور پر تھرمل پروسیسنگ کے طریقے ہیں۔ فی الحال ، مارکیٹ میں مرکزی دھارے میں شامل شیشے کے پروسیسنگ کے طریقے آہستہ آہستہ کولڈ لائٹ پروسیسنگ کی طرف مائل ہورہے ہیں ، یعنی ، یووی لیزر مارکنگ اور گرین لیزر مارکنگ!
