حالیہ برسوں میں, قومی توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کی پالیسی اور تکنیکی تبدیلی اور اپ گریڈ کی رہنمائی کے تحت, روایتی کرومیم چڑھانا ٹیکنالوجی مسلسل تحقیق اور تیار کیا گیا ہے, اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی ماحولیاتی تحفظ کی سطح بنیادی طور پر ذہین مینوفیکچرنگ اور سبز مینوفیکچرنگ کا احساس کرنے کے لئے بہتر بنایا گیا ہے. ایک اعلی درجے کی ماحولیاتی تحفظ کے طور پر دوبارہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ، الٹرا ہائی سپیڈ لیزر کلدانگ کے طور پر ابھر کر جانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ایک نیا راستہ نکالتا ہے.
الٹرا ہائی سپیڈ لیزر cladding کے چھ فوائد: 1
اعلی کارکردگی: روایتی لیزر کلدانگ عمل کو شامل کرنے میں ، کلیئر لائن کی رفتار عام طور پر 600-1000mm/منٹ ہے ، کلدانگ کی کارکردگی عام طور پر 0.15 m2/h ہے ، جبکہ اعلی رفتار لیزر کلدانگ لائن کی رفتار کو شامل کرنے کے لئے 20-150m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، کلدانگ کارکردگی 0.5-2m2/h تک پہنچ سکتی ہے ، اور مجموعی طور پر پروسیسنگ کی کارکردگی کو 3-5 ہے.
کم مشینی لاگت: روایتی لیزر کلدانگ سے تیار کوٹنگ کے مندرجہ ذیل مشینی اقدامات میں کسی نہ کسی طرح کی موڑ اور ٹھیک پیسنے شامل ہیں ، جبکہ ہائی سپیڈ لیزر کلدانگ کی طرف سے تیار کوٹنگ کم مشینی الاؤنس اور روشن سطح ہے ، اور صرف ٹھیک پیسنے کی ضرورت ہے ، جس میں ایک خاص حد تک لاگت (مواد کی قیمت ، مشینی لاگت اور وقت کی قیمت) بچاتا ہے. کوٹنگ کمپیکٹ اور ہموار ہے ، اور ایک پرت کی موٹائی میں تیز رفتار لیزر cladding کی طرف سے 0.15 ملی میٹر تک پہنچ سکتے ہیں ، اور کوٹنگ کی موٹائی کو 0.15 سے 0.5 ملی میٹر (ایک پرت) سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر. کوٹنگ کی موٹائی بنیادی طور پر عمل کے پیرامیٹرز سے متعلق ہے جیسے کلدانگ رفتار اور پاؤڈر کھانا کھلانے کی شرح.
چھوٹے گرمی ان پٹ: ہائی سپیڈ لیزر کلدانگ چھوٹے گرمی ان پٹ اور چھوٹے تھرمل اخترتی ، جو پتلی دیواروں اور چھوٹے سائز کے حصوں پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. روایتی لیزر کلدانگ عمل میں اضافہ, لیزر توانائی کے سب سے زیادہ substrate پر اور کلدانگ پرت پر مرکوز ہے. اس وقت, کی وجہ سے تھرمل توسیع بیمیل اور مواد کے دیگر جسمانی خصوصیات, یہ کوٹنگ میں کشیدگی حراستی کی وجہ سے آسان ہے. اعلی سختی کے ساتھ کچھ ملعمع کاری کے لئے ، کلدانگ کرنے کے عمل میں شگاف کرنا آسان ہے. الٹرا ہائی سپیڈ لیزر cladding کے عمل میں, 80% لیزر توانائی کے پاؤڈر پر کام, تو substrate کی اخترتی کوٹنگ کم بقایا کشیدگی ہے, اور کوٹنگ کے لئے آسان نہیں ہے کریک.
میٹالرجیکل تعلقات: الٹرا ہائی سپیڈ لیزر کلدانگ میٹرکس اور ملاوٹ پرت کے درمیان میٹالرجیکل تعلقات کا احساس کر سکتے ہیں. ٹیسٹ توڑنے کے نتائج اور 600 ٹن پریس دکھائیں کہ کوئی ختم کرنے اور سپاللانگ نہیں ہے.
اعلی رقت تناسب: substrate میں عناصر کی ایک بڑی تعداد ، جس میں کوٹنگ (سختی ، سنکنرن مزاحمت) کی مجموعی کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے ، ہمیشہ لیزر cladding شامل کرنے میں ایک اہم مشکل ہے. جب سٹیل کی سطح پر اعلی سختی کی کوٹنگ تیار کی جاتی ہے تو ، کوٹنگ سختی کو کم کرنے کے لئے آسان ہے. تاہم ، یہ مسائل زیادہ تیز رفتار لیزر کلدانگ اضافہ نہیں کریں گے ، کیونکہ ہائی سپیڈ لیزر کلدانگ کا تناسب زیادہ سے زیادہ روایتی کلدانگ شامل کرنے کے مقابلے میں بہت کم ہے ، توانائی کی ایک بڑی مقدار پاؤڈر پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے ، اور substrate میں عناصر کو کوٹنگ میں تقسیم کرنے کے لئے کافی تھرمل ڈرائیونگ فورس نہیں ہے ، لہذا یہ وسیع پیمانے پر لیزر پاور کثافت ہے. ، جس میں اعلی پگھلنے پوائنٹ پاؤڈر مواد کو شامل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے ، اور یہ بھی تانبے ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم اور دیگر غیر فیرس دھاتی مواد کی سطح کو مضبوط بنانے کا احساس کر سکتے ہیں.
لیزر کلدانگ بنیادی طور پر مواد کی سطح کی ترمیم میں استعمال کیا جاتا ہے (رولر اور گیئر), مصنوعات کی سطح کی مرمت (چرخی اور گیئر) اور پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ. مسلسل تکنیکی اصلاح کے ذریعے ، ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر کوئلہ ، دھات کاری ، غیر ملکی پلیٹ فارم ، پاپرماکانگ ، سول آلات ، آٹوموبائل ، جہاز ، تیل ، ایرو اسپیس صنعت میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
