نئی توانائی لتیم بیٹری کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں رولر ایک اہم سامان ہے۔ رولر دبانے کے ذریعے ، قطب کے ٹکڑے کا پروٹو ٹائپ حاصل کرنے کے لئے بیٹری کا مواد کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ پیداوار کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ، رولر کی سطح کی صفائی بہت ضروری ہے۔
روایتی رولر صفائی کا طریقہ کار دستی رولر مسح کا استعمال کرتا ہے ، جس میں بہت سے نقصانات ہیں۔ رولر کی اعلی معیار کی صفائی کو مکمل کرنے کے لئے لیزر کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
دستی رولر مسح
نئی توانائی لتیم بیٹریوں کی تیاری کے عمل میں ، بیٹری قطب شیٹ رولنگ ایک اہم قدم ہے۔
رولنگ کے ذریعے ، قطب کی چادر پر فعال مواد (عام طور پر پاؤڈر مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد) مطلوبہ قطب شیٹ کی شکل اور موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے کمپیکٹ کیا جاتا ہے ، اور سطح کو ہموار اور فلیٹ رکھنے کے ل .۔ قطب شیٹ کی کمپریشن کثافت اور موٹائی کے ساتھ ساتھ فعال مادے اور موجودہ کلکٹر ورق کے مابین تعلقات کی طاقت ، جسمانی خصوصیات ، الیکٹرو کیمیکل خصوصیات اور بیٹری کی حفاظت پر براہ راست اور اہم اثر ڈالتی ہے۔
یہ ایک بہت سخت اور عین مطابق پروسیسنگ کا عمل ہے۔ لہذا ، رولر لتیم بیٹری پروڈکشن لائن میں ناگزیر عمل کے سامان میں سے ایک بن گیا ہے ، اور رولر سطح کو لازمی طور پر ایک خاص حد تک پہنچنا چاہئے۔ بصورت دیگر ، بیٹری کے قطب کے ٹکڑے کے رولنگ عمل کے دوران ، مادی پاؤڈر آسانی سے رولر سطح پر قائم رہتا ہے ، جو نہ صرف آسانی سے اس کے نتیجے میں رولڈ بیٹری قطب کے ٹکڑے کا معیار غیر معمولی ہوتا ہے ، بلکہ رولر کے لباس کو بھی بڑھاتا ہے۔
روایتی صفائی کا طریقہ بنیادی طور پر دستی رولر مسح کا استعمال کرتا ہے ، جس میں مشکل صفائی ، کم کارکردگی اور ماحولیاتی آلودگی جیسے مسائل ہیں۔ موجودہ شدید مسابقتی لتیم بیٹری مینوفیکچررز کے لئے ، زیادہ موثر اور ماحول دوست دوستانہ رولر کلیننگ ٹکنالوجی کی فوری طور پر لتیم بیٹری پروڈکشن لائن کی مجموعی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ضرورت ہے۔
ایک ابھرتی ہوئی صفائی کے طریقہ کار کے طور پر ،لیزر کی صفائیرولر کی صفائی میں انقلابی تبدیلیاں لائے ہیں۔ رولر کی سطح پر لیزر کو چمکاتے ہوئے ، رولر سے منسلک گریفائٹ اور دیگر سطح کے منسلکات لیزر توانائی کو جذب کرتے ہیں اور بخارات بن جاتے ہیں ، اس طرح صفائی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے سبسٹریٹ سے الگ ہوجاتے ہیں۔ یہ طریقہ موثر ، ماحولیاتی دوستانہ ہے ، اسے ٹائم ٹائم کی ضرورت نہیں ہے ، اور یہ کنٹیکٹ لیس صفائی ہے ، جس کے فوائد ہیں کہ دستی رولر مسح کا مقابلہ نہیں ہوسکتا ہے۔
سب سے اہم بات یہ ہے کہ دستی رولر وائپنگ کو وقفوں سے صاف کیا جاتا ہے ، اور رولر کی سطح پر کاربن پاؤڈر جمع ہونے کا یقینی طور پر ہوگا ، جبکہ لیزر رولر وائپنگ ریئل ٹائم صفائی ہے ، اور کاربن پاؤڈر جمع نہیں ہوگا ، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان موجود ہے۔ حقیقی وقت میں ہمیشہ "صاف" حالت میں چلتا رہتا ہے ، جو پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
لیزر صفائی کا حل
لتیم بیٹری کی تیاری کے عمل اور صارفین کی مخصوص ضروریات میں رولر کلیننگ لیزر ایپلی کیشن کے ل the ، رولر لیزر صفائی کا حل ایک سے زیادہ لیزرز ، کنٹرولرز وغیرہ کو ایک میں ضم کرتا ہے ، جو صارفین کے سازوسامان کے ساتھ انضمام کے لئے آسان ہے۔ حل سائٹ پر ایک معروف لتیم بیٹری بنانے والے پر لاگو کیا گیا ہے۔
حل اعلی کارکردگی والے لیزرز ، بیرونی آپٹیکل سسٹم جیسے گالوانومیٹرز ، اور موشن کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتا ہے۔ اسپاٹ کی تشکیل اور خصوصی پروسیسنگ کے ذریعہ ، رولر کی صفائی کو موثر اور اعلی معیار کے ساتھ حاصل کیا جاسکتا ہے ، جبکہ صفائی کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے ، پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور پیداوار کی لچک کو بہتر بنانا۔
حل میں بنیادی روشنی کا ماخذ اعلی کارکردگی والے MOPA درمیانے درجے اور اعلی طاقت والے لیزر سے لیس ہے ، جس میں اعلی توانائی ، اعلی چوٹی کی قیمت ، اور اعلی بیم کے معیار کی خصوصیات ہیں ، جو صفائی کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، آؤٹ پٹ اسپاٹ کی گنجائش کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، اور نبض کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے اور توانائی کی تقسیم کو منتخب کیا جاسکتا ہے ، تاکہ یہ آسانی سے مخصوص اطلاق کے منظرناموں کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکے: لیزر کے پیرامیٹرز کو ترتیب دے کر ، لیزر کی صفائی کے آبجیکٹ اور علاقوں کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور رولر کی سطح پر مختلف موٹائی اور مختلف کمپوزیشن کی مختلف کوٹنگز کو سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر ہٹایا جاسکتا ہے۔
اس حل میں ، گالوانومیٹرز اور موشن کنٹرول سسٹم کو دور دراز ، درست ، موثر اور لچکدار صفائی کے حصول کے لئے ایک اسٹاپ انداز میں بھی مماثل کیا جاتا ہے۔ ٹرمینل کسٹمر سائٹ پر ، رننگ لائن کی رفتار تقریبا 100 میٹر/منٹ ہے۔
اس کے علاوہ ، اس حل میں دستی رولر مسح ، کیمیائی سالوینٹس ، یا ماحولیاتی آلودگی کی ضرورت نہیں ہے۔ صفائی کا پورا عمل قابل اعتماد ، مستحکم اور محفوظ ہے ، اور انسانی جسم کو کوئی نقصان نہیں پہنچائے گا۔ یہ جدید صنعتی سبز پیداوار کی ضروریات کو بھی پورا کرتا ہے۔
سبز رنگ کی صفائی کے طریقہ کار کے طور پر ، صنعتی مینوفیکچرنگ میں لیزر کی صفائی تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ رولر کی صفائی کے علاوہ ، لیتیم بیٹری کی تیاری اور مینوفیکچرنگ کے تقریبا all تمام عمل کے مراحل میں لیزر کی صفائی کا استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ڈائی کاٹنے والے مرحلے میں لگن کی صفائی ، بیٹری اسمبلی مرحلے میں مائع انجیکشن سوراخ کی صفائی ، قطب ٹکڑا صفائی ، قطب کالم کلیننگ ماڈیول/پیک مرحلے میں ، اور دوبارہ کام کے عمل میں نیلی فلم کی صفائی۔
انڈسٹری لیزر ایپلی کیشنز کے لئے ایک اسٹاپ حل ماہر کی حیثیت سے ، ہم ہر عمل کے مرحلے کے اصل منظرناموں میں گہرائی میں جاتے ہیں ، اور صارفین کو بالغ ، قابل اعتماد ، اور بیچ ایپلی کیشنز کے ذریعہ اعلی قدر کی صنعت لیزر صفائی کے حل فراہم کرتے ہیں ، جو مؤثر طریقے سے صارفین کو کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ اور معیار
