1. مائیکرو ایل ای ڈی ٹکنالوجی ، اگلے - جنریشن ڈسپلے ٹکنالوجی میں فرنٹیئر فیلڈ کے طور پر ، وسیع پیمانے پر توجہ اور تحقیق حاصل کر رہی ہے۔ روایتی مائع کرسٹل ڈسپلے اور نامیاتی روشنی - خارج ہونے والے ڈایڈس (OLED) کے مقابلے میں ، مائکرو ایل ای ڈی اعلی چمک ، اعلی برعکس ، اور وسیع رنگ کا پہلو پیش کرتا ہے ، جبکہ کم توانائی کی کھپت اور لمبی عمر بھی ہے۔ اس سے ٹیلی ویژن ، اسمارٹ فونز ، چھوٹے - سائز کے سمارٹ پہننے والے ، کار اسکرینوں میں ، اور اے آر/وی آر جیسے شعبوں میں مائیکرو ایل ای ڈی کو بے حد صلاحیت ملتی ہے۔ مائیکرو ایل ای ڈی ، ایل سی ڈی ، اور او ایل ای ڈی کے مابین پیرامیٹر کا موازنہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

مائیکرو ایل ای ڈی چپس کو نمو سبسٹریٹ سے ہدف سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کا ایک اہم اقدام ہے۔ مائیکرو ایل ای ڈی چپس کے اعلی کثافت اور چھوٹے سائز کی وجہ سے ، روایتی منتقلی کے طریقے اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرنے کے لئے جدوجہد کرتے ہیں۔ مائیکرو ایل ای ڈی کو سرکٹ ڈرائیوروں کے ساتھ جوڑنے والے ڈسپلے سرنی کے حصول کے لئے مائکرو ایل ای ڈی چپس (کم از کم نیلم سبسٹریٹ سے عارضی سبسٹریٹ میں نئے سبسٹریٹ میں نئے سبسٹریٹ میں) کے متعدد بڑے پیمانے پر منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ہر بار چپس کی ایک بڑی تعداد منتقل ہوتی ہے ، جس میں منتقلی کے عمل کی استحکام اور پیشرفت پر اعلی مطالبات ہوتے ہیں۔ لیزر ماس ٹرانسفر مائکرو ایل ای ڈی چپس کو آبائی نیلم سبسٹریٹ سے ہدف سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کے لئے ایک ٹکنالوجی ہے۔ سب سے پہلے ، چپس کو لیزر چھلکے کے ذریعے آبائی نیلم سبسٹریٹ سے الگ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، چپس کو چپچپا مواد (جیسے پولی ڈیمیتھیلسیلوکسین) کے ساتھ سبسٹریٹ پر منتقل کرنے کے لئے ہدف سبسٹریٹ پر ایک خاتمہ کا علاج کیا جاتا ہے۔ آخر میں ، چپس کو PDM سبسٹریٹ سے TFT بیکپلین پر میٹل بانڈنگ فورس کا استعمال کرتے ہوئے TFT بیکپلین میں منتقل کیا جاتا ہے۔
02 لیزر چھیلنے والی ٹکنالوجی
لیزر بلک ٹرانسفر کا پہلا مرحلہ لیزر چھلکا (ایل ایل او) ہے۔ لیزر کے چھلکے کی پیداوار براہ راست پورے لیزر ٹرانسفر کے عمل کی حتمی پیداوار کا تعین کرتی ہے۔ مائیکرو ایل ای ڈی عام طور پر تیاری کے لئے گان ایپیٹیکسیل پرتوں کو اگانے کے لئے ایس آئی اور نیلم جیسے ذیلی ذخیروں کا استعمال کرتے ہیں۔ اہم مسائل ہیں جیسے بڑے جعلی مماثلت اور ایس آئی مواد اور GAN کے مابین تھرمل توسیع کے گتانکوں میں اختلافات۔ لہذا ، مائیکرو ایل ای ڈی چپس تیار کرتے وقت نیلم سبسٹریٹس زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ نیلم کا بینڈ گیپ 9.9 ای وی ، گان 3.39 ای وی ہے ، اور ایلن 6.2 ای وی ہے۔ لیزر کے چھلکے کے اصول میں GAN انرجی بینڈ گیپ سے زیادہ فوٹوون انرجی کے ساتھ مختصر - طول موج کے لیزرز کا استعمال شامل ہے لیکن نیلم اور ایلن کے بینڈ گیپس سے کم ، نیلم کی طرف سے غیر منقولہ ہے۔ لیزر نیلم اور ایلن سے گزرتا ہے ، پھر سطح کے گان سے جذب ہوتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، سطح کا GAN تھرمل سڑن سے گزرتا ہے ، اور چونکہ GA کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 30 ڈگری ہے ، N2 اور مائع GA تیار کیا جاتا ہے ، جس کے بعد N2 فرار ہوجاتا ہے ، اس طرح میکانکی قوت کے ذریعہ سیفائر سبسٹریٹ سے GAN Epitaxial پرت کی علیحدگی حاصل ہوتی ہے۔ انٹرفیس میں پائے جانے والے سڑنے والے رد عمل کی نمائندگی کی جاسکتی ہے:

فوٹوون انرجی کے فارمولے کے مطابق ، مندرجہ بالا حالات کو پورا کرنے والی زیادہ سے زیادہ لیزر طول موج کو مندرجہ ذیل حدود میں آنا چاہئے: 125 این ایم <209 این ایم کم یا اس کے برابر 365 این ایم سے کم یا اس کے برابر۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر پلس کی چوڑائی ، لیزر طول موج ، اور لیزر توانائی کی کثافت لیزر خاتمے کے عمل کو حاصل کرنے میں کلیدی عوامل ہیں۔

مکمل - رنگ مائیکرو ایل ای ڈی لائٹنگ کا احساس کرنے کے ل a ، ایک چھوٹا ، اونچا-} ریزولوشن کلر ڈسپلے پکسل بنانے کے لئے ایک ہی سبسٹریٹ پر سرخ ، سبز اور نیلے رنگ میں مائکرو ایل ای ڈی چپس کو عین مطابق ترتیب دینا اور انضمام کرنا ضروری ہے۔ لیزر لفٹ - آف (LLO) کا طریقہ غیر - یکساں سرخ ، سبز اور نیلے رنگ کے مائکرو ایل ای ڈی آلات کے انتخابی انضمام کے لئے موزوں نہیں ہے۔ مزید برآں ، ڈسپلے مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے کم تعداد میں خراب مائکرو ایل ای ڈی چپس کی انتخابی طور پر مرمت کرنا بہت ضروری ہے۔ لہذا ، سلیکٹیو لیزر لفٹ - آف (SLLO) کی ٹکنالوجی ابھری ہے۔ یہ ٹیکنالوجی پیچیدہ بیچ پروسیسنگ کے طریقہ کار کی ضرورت کے بغیر متضاد انضمام اور انتخابی مرمت پر لاگو ہے۔ یہ مخصوص پری پری - نامزد ایل ای ڈی اور خراب شدہ ایل ای ڈی کی مرمت کا بھی انتخابی طور پر منتقلی کرسکتا ہے۔ ایسیلو لیزر شعاع ریزی کا استعمال کرکے سبسٹریٹ کے ساتھ انٹرفیس سے مائیکرو ایل ای ڈی چپس کو منتخب طور پر چھیلنے کے لئے کام کرتا ہے۔ الٹرا وایلیٹ لائٹ عام طور پر روشنی کے ماخذ کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ مختصر طول موج کی روشنی مادوں کے ساتھ زیادہ مضبوطی سے تعامل کرتی ہے ، جس سے چھیلنے کے زیادہ عین مطابق عمل کو قابل بناتا ہے۔ مزید برآں ، الٹرا وایلیٹ لائٹ کے ساتھ چھیلنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی نسبتا low کم ہے ، جس سے تھرمل نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

یونیکارٹا نے ایک بڑے - پیمانے پر متوازی لیزر چھیلنے کا طریقہ تجویز کیا ہے ، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ ایک نبض لیزر میں ایک x - Y لیزر اسکینر شامل کرکے ، ایک ہی لیزر بیم کو ایک سے زیادہ لیزر بیم میں پھیلایا گیا ہے ، جس سے بڑے {{ips کو قابل بنا دیا گیا ہے۔ اس اسکیم سے ایک ہی آپریشن میں چھلکے ہوئے چپس کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، جس میں ± 34 μm کی منتقلی کی درستگی کے ساتھ ، 100 میٹر/گھنٹہ کی چھیلنے کی شرح حاصل ہوتی ہے ، اور اس میں اچھ detect ی عیب کی کھوج کی صلاحیتوں کا مالک ہوتا ہے ، جس سے یہ اس وقت مختلف سائز اور مواد کی منتقلی کے لئے موزوں ہے۔

3 لیزر ٹرانسفر ٹکنالوجی
لیزر بڑے پیمانے پر منتقلی کا دوسرا مرحلہ لیزر ٹرانسفر ہے ، جس میں عارضی سبسٹریٹ سے بیک پلین میں چپس کو منتقل کرنا شامل ہے۔ لیزر - حوصلہ افزائی فارورڈ ٹرانسفر (لفٹ) ٹکنالوجی ایک ایسا طریقہ ہے جو صارف میں مختلف فنکشنل مواد اور ڈھانچے کو - متعین نمونوں میں رکھ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے چھوٹے فیچر سائز کے ڈھانچے یا آلات کی پیمانے پر پلیسمنٹ بڑے {- پیمانے کی جگہ کی جاسکتی ہے۔ فی الحال ، لفٹ ٹکنالوجی نے مختلف الیکٹرانک اجزاء کی منتقلی کو کامیابی کے ساتھ حاصل کیا ہے ، جس کے سائز 0.1 سے 6 ملی میٹر سے زیادہ ہیں۔ چترا 5 ایک عام لفٹ کے عمل کو ظاہر کرتا ہے۔ لفٹ کے عمل میں ، لیزر شفاف سبسٹریٹ سے گزرتا ہے اور متحرک ریلیز پرت سے جذب ہوتا ہے۔ لیزر کے ناجائز یا بخارات کے اثر کی وجہ سے ، متحرک رہائی کی پرت سے پیدا ہونے والا ہائی پریشر تیزی سے بڑھتا ہے ، اس طرح چپ کو اسٹیمپ سے وصول کرنے والے سبسٹریٹ میں منتقل کرتا ہے۔

بہتری کے بعد ، یونکارٹا نے چھالوں (بی بی - لفٹ) پر مبنی ایک لیزر - حوصلہ افزائی فارورڈ ٹرانسفر ٹکنالوجی تیار کی۔ جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے ، فرق یہ ہے کہ لیزر شعاع ریزی کے دوران ، ڈی آر ایل کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ مجروح ہوتا ہے اور اثر توانائی فراہم کرنے کے لئے گیس پیدا کرتا ہے۔ ڈی آر ایل شاک ویو کو پھیلتے ہوئے چھالے کے اندر گھیر سکتا ہے ، اور چپ کو آہستہ سے وصول کرنے والے سبسٹریٹ کی طرف دھکیل سکتا ہے ، جو منتقلی کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور نقصان کو کم کرسکتا ہے۔

غیر {{0} stack اسٹیمپ کا دوبارہ پریوسناٹی ایک اہم عنصر ہے جس میں بی بی - لفٹ کے اطلاق کو محدود کیا جاتا ہے۔ لاگت - تاثیر کو بہتر بنانے کے لئے ، محققین نے دوبارہ قابل استعمال اسٹامپوں کے ڈیزائن پر مبنی ایک دوبارہ قابل استعمال بی بی - لفٹ ٹکنالوجی تیار کی ، جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے۔ اسٹیمپ میں دھات کی دیواروں اور مائکرو سٹرکچر کے ساتھ مائکرو سٹرکچرز کے ساتھ مائکروکوائٹیز پر مشتمل ہے جس میں مائکرو سٹرکچرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ جب 808 ینیم لیزر کے ذریعہ غیر منقولہ ہوتا ہے تو ، دھات کی پرت لیزر کو جذب کرتی ہے اور گرمی پیدا کرتی ہے ، جس کی وجہ سے گہا کے اندر ہوا تیزی سے پھیل جاتی ہے ، جس کی وجہ سے ڈاک ٹکٹ کی خرابی ہوتی ہے اور اس کی آسنجن کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ اس مقام پر ، بلبلنگ کے ذریعہ پیدا ہونے والا جھٹکا چپ کو ڈاک ٹکٹ سے الگ کرنے کا سبب بنتا ہے۔

بڑے - پیمانے کی منتقلی میں ، قابل اعتماد گرفتاری کو یقینی بنانے کے لئے چننے کے دوران ایک مضبوط آسنجن کی ضرورت ہے۔ تقرری کے دوران ، منتقلی کے حصول کے لئے آسنجن کو زیادہ سے کم کم سے کم ہونا ضروری ہے ، اس طرح ٹیکنالوجی کا بنیادی حصہ آسنجن فورس سوئچنگ تناسب کو بہتر بنانے میں مضمر ہے۔ محققین نے چپکنے والی پرت میں توسیع پذیر مائکرو اسپیرس کو سرایت کیا اور بیرونی تھرمل محرک پیدا کرنے کے لئے لیزر ہیٹنگ سسٹم کا استعمال کیا۔ چننے کے عمل کے دوران ، چھوٹے - سائز کے ایمبیڈڈ توسیع پذیر مائکرو اسپیرس چپکنے والی پرت کی سطح کی چپٹی کو یقینی بناتے ہیں ، جبکہ چپکنے والی پرت کی مضبوط آسنجن پر اثر کو نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، منتقلی کے عمل کے دوران ، لیزر ہیٹنگ سسٹم کے ذریعہ پیدا ہونے والے 90 ڈگری کا بیرونی تھرمل محرک تیزی سے چپکنے والی پرت میں منتقل ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے اندرونی مائکرو اسپیرس تیزی سے پھیل جاتے ہیں ، جیسا کہ شکل 8 میں دکھایا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں سطح پر ایک پرتوں والے مائکرو - کی سطح پر ایک پرتوں کو کم کیا جاتا ہے۔

بڑے - پیمانے کی منتقلی کے حصول کے لئے ، محققین نے پایا کہ منتقلی کا انحصار ٹی آر ٹی اور فنکشنل ڈیوائس کے مابین آسنجن میں ہونے والی تبدیلی پر ہوتا ہے ، اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کے ذریعہ اس کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 9 میں دکھایا گیا ہے۔ جب درجہ حرارت ٹی آر ٹی/فنکشنل ڈیوائس کی تپ ٹی/فنکشنل ڈیوائس کی اہمیت/ماخذ کی شرح سے زیادہ ہے تو فنکشنل ڈیوائس/ماخذ کی رہائی کی شرح سے زیادہ ہے۔ ڈیوائس انٹرفیس ، اس طرح فنکشنل ڈیوائس کو لینے کی اجازت دیتا ہے۔ منتقلی کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت لیزر ہیٹنگ کے ذریعہ اہم درجہ حرارت ٹی آر سے اوپر بڑھایا جاتا ہے ، اور ٹی آر ٹی/فنکشنل ڈیوائس کی توانائی کی رہائی کی شرح فنکشنل ڈیوائس/ٹارگٹ سبسٹریٹ کی توانائی کی رہائی کی اہم شرح سے کم ہوتی ہے ، جس سے فنکشنل ڈیوائس کو کامیابی کے ساتھ ہدف سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاسکتا ہے۔










