سڑنا کی سطح کا علاج مشینی کے میدان میں ہمیشہ ہی ایک تشویش رہا ہے۔ نئی ٹیکنالوجیز اور نئی عمل کی ترقی کے ساتھ ، علاج کے بہت سے روایتی طریقے مناسب نہیں ہیں۔ پیچیدہ شکلوں والے سانچوں کے ل surface ، سطح کا انتہائی مثالی علاج لیزر ہوتا ہے ، جو تقریبا غیر قابل عمل ہے ، روایتی علاج سے زیادہ سطح کی سختی رکھتا ہے ، اور یہ لباس سے زیادہ مزاحم ہے اور اس کی طویل عمر خدمت ہے۔
1) لیزر تبدیلی سخت
لیزر مرحلے کی تبدیلی سخت کرنے کو لیزر بجھانا بھی کہا جاتا ہے۔ چونکہ لیزر بجھانے کے دوران ٹھنڈک کی شرح روایتی بجھانے والی کولنگ شرح سے کہیں زیادہ ہے ، لہذا ایک بہت ہی عمدہ مارٹینائٹ ڈھانچہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ لیزر مرحلے کی تبدیلی کی سختی کا فائدہ یہ ہے کہ روایتی بجھانے سے سختی زیادہ ہے ، اخترتی چھوٹی ہے ، سطح کی پتلی پرت اور مقامی بجھانے کا احساس کیا جاسکتا ہے ، اور سبسٹریٹ کی مکینیکل خصوصیات متاثر نہیں ہوتی ہیں۔
2) لیزر جھٹکا مضبوط بنانے
لیزر جھٹکا پینا ایک ایسی تکنیک ہے جو ایک اعلی طاقت کثافت ، شارٹ پلس لیزر بیم کے ذریعہ کسی ماد'sی کی سطح کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بدل دیتی ہے جو ایک مضبوط جھٹکا لہر پیدا کرنے کے لئے مادے سے تعامل کرتی ہے۔ لیزر جھٹکا کے عمل میں ، لیزر کے ذریعہ حوصلہ افزائی کی جانے والی شاک لہر کا چوٹی کا تناؤ ماد dynی کی متحرک پیداوار تناؤ سے زیادہ ہوتا ہے ، تاکہ مواد گھنے ، یکساں اور مستحکم سندچیوتی ڈھانچے کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے دھات کی سطح کے پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے۔ اور گہری بقایا کمپریسر تناؤ کی تشکیل۔ اس طرح طاقت میں بہتری ، مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور دھات کے حصوں کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانا۔ اس کے اہم فوائد ہیں: زیادہ اثر کا دباؤ ، اور کمک کی گہرائی روایتی شاٹ پیسنے گہرائی سے 4-8 گنا زیادہ گہری ہے۔ یہ ایسے حصوں پر کارروائی کرسکتا ہے جن پر روایتی عمل جیسے کاروائی نہیں ہوسکتی ہے ، جیسے چھوٹے نالیوں ، چھوٹے سوراخوں اور سموچ لائنوں؛ سطح مسخ اور میکانی نقصان ، کسی تھرمل تناؤ کو پہنچنے والے نقصان ، اور کسی مرحلے میں تبدیلی سے پاک ہے۔
3) لیزر alloying اور لیزر کلیڈڈنگ
لیزر ایلائوئنگ اور لیزر کالیڈنگنگ وہ مواد ہے جس میں سڑنا کے اڈے سے کچھ خاص جائیداد رکھنے والے مواد کی ایک پرت کو سڑنا کے اڈے پر لگایا جاتا ہے جبکہ لیپت خطہ ایک اعلی توانائی کے لیزر بیم سے روشن ہوتا ہے۔ لیزر مصر دات پگھل جاتا ہے اور لیٹر آؤٹ پٹ پاور کو ایڈجسٹ کرکے سبسٹریٹ کے ایک حص withے کے ساتھ مل کر کوٹنگ مواد کو ملا دیتا ہے۔ جبکہ لیزر کلاڈڈنگ ایک کوٹنگ پرت ہے جو کسی لیزر کی کارروائی کے تحت سبسٹریٹ کی سطح کے ساتھ تیزی سے مل جاتی ہے ، جو لیزر کے ساتھ مل جاتی ہے۔ بنیادی فرق یہ ہے کہ لیزر کی کارروائی کے بعد کوٹنگ کی کیمیائی ساخت کافی حد تک تبدیل نہیں ہوتی ہے ، اور سبسٹریٹ کی تشکیل کوٹنگ میں کافی حد تک داخل نہیں ہوتی ہے۔ ترکیب ترکیب پر مبنی لیزر سطح کھوٹ اور لیزر کلودگ سطح کی ترمیمی ٹیکنالوجی ، تیزی سے مضبوطی کے ل materials نئے مواد کی تیاری اعلی درجہ حرارت پر سڑنا والے مواد کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک مؤثر ترین طریقہ ہے۔
